木材微波食品干燥機(jī)-微波食品干燥機(jī)-凱棱微波設(shè)備經(jīng)營(yíng)

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80年代，國(guó)外發(fā)達(dá)開(kāi)始了工業(yè)微波真空干燥設(shè)備的研制，并在實(shí)際應(yīng)用中取得了-的效果。微波真空干燥設(shè)備在法國(guó)某微波公司加工無(wú)籽葡萄干，傳統(tǒng)工藝65℃，24小時(shí)熱風(fēng)干燥，50℃，微波真空干燥5小時(shí)，產(chǎn)品及產(chǎn)量均有較大提高。公司在微波真空設(shè)備，經(jīng)過(guò)幾年的努力，完成了工業(yè)化10 kw微波真空干燥設(shè)備的研制。本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農(nóng)副產(chǎn)品深加工的新型干燥設(shè)備。

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本品是一種微波真空干燥設(shè)備，具有消毒作用，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。有效期很長(zhǎng)。7、微波真空干燥機(jī)具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。常規(guī)干燥方法所需時(shí)間長(zhǎng)、速度慢、能源消耗，處理成本-。利用微波加熱可節(jié)省大量能量，提高加熱、烘干速度。那是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕��?dāng)加熱物體時(shí)，無(wú)需任何媒體，并能同時(shí)對(duì)物料內(nèi)外加熱。利用-資料體采用微波加熱，其加熱速度和效率比傳統(tǒng)的加熱方式提高4~20倍。通過(guò)對(duì)上述特點(diǎn)的介紹，可以看出節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品、安全衛(wèi)生、降低設(shè)備投資成本等方-有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益�，F(xiàn)有的工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備均是從2kw-100kw微波干燥設(shè)備發(fā)展而來(lái)的，且均采用微波功率，運(yùn)行。為我國(guó)-諸多領(lǐng)域和科學(xué)研究部門(mén)提供了一種現(xiàn)代化的-烘干設(shè)備。

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該技術(shù)屬于烘干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，-是一種空氣能烘干機(jī)，微波食品干燥機(jī)，包括烘干機(jī)、高溫風(fēng)扇、蒸發(fā)器、高溫壓縮機(jī)、主主機(jī)、觸摸屏、熱回收器、除濕機(jī)，所述高溫風(fēng)扇、所述除濕機(jī)、所述熱回收器、所述除濕機(jī)均設(shè)置在烘干房?jī)?nèi)，高溫風(fēng)機(jī)安裝在靠近待烘干物的一側(cè)，高溫壓縮機(jī)的出口通過(guò)風(fēng)管與烘干房相通。本實(shí)用新型技術(shù)具有保溫效果好、熱空氣平衡、溫濕度可控范圍寬、操作直觀方便、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)。

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高溫干燥主要應(yīng)用于國(guó)內(nèi)某些特殊場(chǎng)所的物料干燥，如茶葉、藥材、檸檬、羅漢果等水果高溫干燥。一般采用蒸汽干燥、微波烘干、熱風(fēng)爐烘干等方法進(jìn)行高溫烘干。這類(lèi)傳統(tǒng)的高溫干燥方法存在著以下缺點(diǎn)：通過(guò)蒸汽干燥和熱風(fēng)干燥，需要燃燒大量的煤、柴等-能源，當(dāng)排濕量較大時(shí)，直接排放到烘房外，能耗大，節(jié)能效果不佳，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體和廢渣，污染環(huán)境。另外，在高溫干燥過(guò)程中，如采用蒸汽烘干和熱風(fēng)烘干，主要是通過(guò)燃料的增減量來(lái)調(diào)節(jié)烘房?jī)?nèi)部溫度，乳膠微波食品干燥機(jī)，使烘房?jī)?nèi)的溫度不能穩(wěn)定控制，溫差較大，對(duì)物料的干燥沒(méi)有保障。因此，確實(shí)需要一臺(tái)的空氣干燥機(jī)，它的保溫效果好、熱風(fēng)平衡、溫濕度控制范圍寬、節(jié)能效果好。