棗莊干燥機(jī)-山東寶陽干燥-磷酸鋁連續(xù)干燥機(jī)

1.將熱風(fēng)爐（或者其他熱源設(shè)備）、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)以及其他配套設(shè)備安裝好。對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確，還要對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進(jìn)行查看，查看是否可調(diào)，根據(jù)制造前的設(shè)計調(diào)至合適的位置。

　　2.一切檢查無誤后，熱風(fēng)爐點(diǎn)火，啟動引煙機(jī)，稍后，開啟風(fēng)機(jī)和電機(jī)，使設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　3.查看儀表盤，等待風(fēng)溫溫度達(dá)到要求后，物料進(jìn)行投放，注意加料速度要適當(dāng)，要與產(chǎn)量相適應(yīng)。試驗(yàn)時，一般干燥主機(jī)出口風(fēng)溫溫度應(yīng)控制在80℃—120℃，棗莊干燥機(jī)，若溫度過高或過低，則調(diào)整加料量，還要觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動，若停運(yùn)表示機(jī)內(nèi)存料量過多，這時應(yīng)及時停機(jī)清料。

　　4.為了方便計算產(chǎn)量，一般試驗(yàn)時間為1-2個小時即可。試驗(yàn)結(jié)束后，測量物料的含水量，若未達(dá)到要求，對干燥機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，加大熱風(fēng)量或調(diào)節(jié)加料器的速度來提高入口風(fēng)溫的溫度。

　　5.后，投料實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)-行降溫，待熱風(fēng)爐風(fēng)溫溫度降到規(guī)定值后，再關(guān)閉主機(jī)和電源。

針對產(chǎn)品的工藝條件設(shè)定閃蒸干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度以及出風(fēng)溫度，由此計算物料衡算以及熱量衡算，計算熱空氣的消耗量。在進(jìn)行熱量衡算時需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蛞蛩匾约暗乩砦恢靡蛩氐�，閃蒸干燥機(jī)的組成有以下幾個方面。

　　1、加料機(jī)：單（雙）螺旋加料機(jī)，硅酸鋯連續(xù)干燥機(jī)，加料速度無級可調(diào)。

　　2、附屬設(shè)備：完成系統(tǒng)聯(lián)接及干燥所需要的基本配置。

　　3、熱風(fēng)爐：為系統(tǒng)提供所需熱風(fēng)，鐵錳渣連續(xù)干燥機(jī)，根據(jù)物料及用戶要求不同，也可由蒸汽或?qū)�熱油換熱器、直燃煙氣爐替代。

　　4、電氣控制系統(tǒng)：完成干燥過程所需的溫度、電器、測控（可分為普通控制、自動控制）。

　　5、干燥塔：物料在其內(nèi)部進(jìn)行熱量交換、蒸發(fā)水份達(dá)到干燥目的。

　　6、引風(fēng)機(jī)：完成干燥介質(zhì)的輸送。

　　7、分離收塵裝置：干燥的物料經(jīng)分離裝置將風(fēng)與物料分開，物料由排料口排出，廢氣排放，根據(jù)物料及用戶要求不同可采用單級收塵，兩級收塵或多級收塵。