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蘇州納捷計量科技有限公司提供硬度計影像測量儀-徐州影像測量儀-納捷計量科技。
影像儀測量誤差是如何產(chǎn)生的?影像測量儀是近十年來發(fā)展快速的幾何光學(xué)測量儀器，它是一種基于光學(xué)投影原理，結(jié)合應(yīng)用現(xiàn)代光電技術(shù)和計算機(jī)處理技術(shù)，完成對試件邊緣輪廓進(jìn)行-來實現(xiàn)長度尺寸測量的二維平面坐標(biāo)位置測量儀。該儀器能檢測各種形狀復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，-是精密零部件的微觀檢測與控制，適用于產(chǎn)品開發(fā)、逆向工程、品質(zhì)檢測等領(lǐng)域。比起傳統(tǒng)的工具顯微鏡和投影儀，在硬件上增加了ccd-傳感器、數(shù)顯化光柵位置輸出裝置及自動定位伺服控制系統(tǒng)，在測量或軟件功能上，具有自動對焦、自動-及各種復(fù)雜自動計算處理特點。電子和圖像處理技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，光學(xué)影像測量儀，為影像測量儀的多功能、和自動化程度提供了關(guān)鍵的技術(shù)支撐作用。應(yīng)用于工廠現(xiàn)場測量的影像測量儀，通常其分辨力為0.001mm，徐州影像測量儀，測量不確定度一般為(3+l/200)μm左右，其中l(wèi)為測量長度(mm)，應(yīng)用于精密計量、量值傳遞等測量領(lǐng)域的影像測量儀，測量不確定度一般優(yōu)于(1.0+l/300)μm。
后一項則常被忽視，而在實際測量中，當(dāng)光源照明條件改變時，直接影響被測工件的照明效果和影像，硬度計影像測量儀，主要是因為影像測量儀的圖像是通過ccd接收，盡管ccd具有自動調(diào)節(jié)增益的功能，但當(dāng)亮度過大時即失去調(diào)節(jié)功能，三維影像測量儀，導(dǎo)致被測工件影像在縮小，當(dāng)亮度過低時，工件影像反而變大。 這種影響，對于測量具有重復(fù)圖形結(jié)構(gòu)之間的間距時，只要整個測量過程中照明條件保持不變，其影響可以忽略，因為每個重復(fù)圖形結(jié)構(gòu)都同時在變大或變小，間距的測量計算直接消除了影像變形的影響，如測量玻璃尺、網(wǎng)格板刻線間距;除了這種特殊情形外，如測量圓的直徑、工件的長度和寬度，都將帶來明顯的誤差。
經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，影像測試儀利用非接觸式影像測頭進(jìn)行測量，通過數(shù)字圖像處理技術(shù)提取各種復(fù)雜形狀工件表面的坐標(biāo)點，再利用坐標(biāo)變換和數(shù)據(jù)處理技術(shù)轉(zhuǎn)換成坐標(biāo)測量空間中的幾何元素，從而計算得到被測工件的實際尺寸、形狀和相互位置關(guān)系，針對密封條較軟產(chǎn)品，能根據(jù)客戶工件需求編程并自動非接觸測量，具有、非接觸等特點，有效提高了汽車密封條的產(chǎn)品。隨著汽車行業(yè)的需求增大，市場上還出現(xiàn)了檢測汽車密封條的影像測試儀，現(xiàn)在影像測量儀已成為了汽車密封條不可缺少的計量檢測設(shè)備了。
硬度計影像測量儀-徐州影像測量儀-納捷計量科技(查看)由蘇州納捷計量科技有限公司提供。蘇州納捷計量科技有限公司位于蘇州相城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)澄陽街道澄云路480號。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前納捷計量在力學(xué)計量標(biāo)準(zhǔn)器具中享有-的聲譽(yù)。納捷計量取得-商盟，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。納捷計量全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時本公司還是從事三坐標(biāo)維修，蔡司三坐標(biāo)維修，�？怂箍等鴺�(biāo)維修的廠家，歡迎來電咨詢。
聯(lián)系我們時請一定說明是在100招商網(wǎng)上看到的此信息，謝謝！
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后一項則常被忽視，而在實際測量中，當(dāng)光源照明條件改變時，直接影響被測工件的照明效果和影像，硬度計影像測量儀，主要是因為影像測量儀的圖像是通過ccd接收，盡管ccd具有自動調(diào)節(jié)增益的功能，但當(dāng)亮度過大時即失去調(diào)節(jié)功能，三維影像測量儀，導(dǎo)致被測工件影像在縮小，當(dāng)亮度過低時，工件影像反而變大。 這種影響，對于測量具有重復(fù)圖形結(jié)構(gòu)之間的間距時，只要整個測量過程中照明條件保持不變，其影響可以忽略，因為每個重復(fù)圖形結(jié)構(gòu)都同時在變大或變小，間距的測量計算直接消除了影像變形的影響，如測量玻璃尺、網(wǎng)格板刻線間距;除了這種特殊情形外，如測量圓的直徑、工件的長度和寬度，都將帶來明顯的誤差。
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