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堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈怎么解決？興之揚(yáng)蝕刻告訴你！
蝕刻加工中堿性蝕刻線是常用的蝕刻生產(chǎn)線，-是對(duì)于一些電路板的蝕刻，之前興之揚(yáng)和同行業(yè)朋友交流了解到他們堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問(wèn)題導(dǎo)致批量蝕刻不凈-板出現(xiàn)，需返工，影響較大。以及他們對(duì)堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈怎么解決的操作，今日轉(zhuǎn)述一下以供參考，行業(yè)交流才能產(chǎn)生進(jìn)步嘛。
首先他們對(duì)工藝參數(shù)和蝕刻要求進(jìn)行了檢測(cè)，但是檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)在可控范圍內(nèi)，蝕刻水多次檢測(cè)/化驗(yàn)也均在合格，因此排除了工藝和蝕刻水的問(wèn)題。
再來(lái)考慮是否是蝕刻生產(chǎn)線的問(wèn)題，對(duì)銅厚進(jìn)行切片檢測(cè)銅厚在合理范圍內(nèi)，再來(lái)降低蝕刻加工的速度，然而并沒(méi)有解決堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問(wèn)題，因此排除了堿性蝕刻線的影響。
把查找問(wèn)題點(diǎn)集中在退膜段，化驗(yàn)退膜段水合格，退膜點(diǎn)確認(rèn)達(dá)到40%，在此基礎(chǔ)上再次降低和提高退膜速度，均無(wú)-；之后再把退膜缸進(jìn)行了換缸，同時(shí)把添加缸也排空更換，終于。。。。。好了。。。
影響蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因有哪些
對(duì)于蝕刻加工（化學(xué)蝕刻）而言，在整個(gè)工藝流程中-不-都會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)，今天興之揚(yáng)就結(jié)合多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)為大家說(shuō)一說(shuō)蝕刻過(guò)程中影響蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因有哪些？
一般來(lái)說(shuō)，主要分為兩個(gè)方面：
a.蝕刻條件對(duì)精度的影響：蝕刻液的配比，溫度，蝕刻沖擊速度，加工時(shí)間以及加工設(shè)備的不同，都會(huì)影響所加工產(chǎn)品精度。
b.原材料（母材）對(duì)精度的影響：原材料的尺寸也有一定的公差，原材料精度高，對(duì)蝕刻加工精度影響越小。
興之揚(yáng)掩膜夾具小編告訴你金屬蝕刻液怎么選擇？
金屬蝕刻液怎么選擇，主要有兩個(gè)方向，一個(gè)是根據(jù)材料選擇有效的蝕刻液，不同的金屬能夠產(chǎn)生反應(yīng)的元素是不一樣的，所以選擇對(duì)應(yīng)的蝕刻液才能腐蝕，進(jìn)行加工；第二點(diǎn)就是，就金屬蝕刻行業(yè)來(lái)說(shuō)，是一個(gè)污染比較重的種類，主要污染來(lái)源于蝕刻液，所以選擇蝕刻液也要考慮對(duì)環(huán)境的影響。
就減輕環(huán)境污染來(lái)說(shuō)，選擇堿性體系的蝕刻液污染相對(duì)小一些。當(dāng)然并不是所有金屬都可以在堿性環(huán)境中進(jìn)行有效腐蝕，一般我們加工的金屬，不銹鋼、鋁、銅、鋅等可以選擇堿性蝕刻體系。對(duì)于需要進(jìn)行浸泡蝕刻的零件之類的場(chǎng)地，銅的蝕刻不應(yīng)選用堿性蝕刻體系。
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