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綠碳化硅微粉粒度的劃分
對(duì)于綠碳化硅微粉粒度的劃分也是磨料微粉非常重要的技術(shù)指標(biāo)之一，但是因?yàn)檫@個(gè)名詞的抽象性以及在測(cè)試中存在的難度，導(dǎo)致了許多用戶對(duì)這個(gè)技術(shù)指標(biāo)不是很了解從而對(duì)忽略綠碳化硅微粉的這一重要的性能。
綠碳化硅微粉的粒度主要是指一個(gè)粉體樣品顆粒大小總體描述，詳細(xì)要用粒度分布來表示，在實(shí)用中一般只取幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，例如磨料jis標(biāo)準(zhǔn)中d50、d94、d3。因?yàn)閷?shí)際微粉顆粒不規(guī)則，而且同一樣品中各顆粒之間也不一致，所謂顆粒大小，用不同方法就會(huì)得出不同結(jié)果。因此任何一個(gè)粉體產(chǎn)品粒度標(biāo)準(zhǔn)，都應(yīng)該注明所用測(cè)量儀器原理。有標(biāo)準(zhǔn)允許用幾種原理儀器，這時(shí)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)也不同。
對(duì)幾種國內(nèi)常用-（w）標(biāo)準(zhǔn)具體說明，舊標(biāo)準(zhǔn)俗稱w標(biāo)準(zhǔn)，因在粒度號(hào)前冠以字母w而得名，w漢語“微粉”中“微”字拼音（wei）字頭。實(shí)際上該標(biāo)準(zhǔn)已于1998年廢止，但現(xiàn)在還在技術(shù)設(shè)備比較落后磨料制造商和廣大用戶中流行。基本粒磨料中有用部分，希望比例越高越好，綠碳化硅價(jià)格，要求在50%以上�；旌狭t占磨料主要部分，比例當(dāng)然也越高越好，綠碳化硅，要求在80%以上。
綠碳化硅脫氧劑的工作原理
脫氧劑，顧名思義，就是降低含氧量的試劑，那么綠碳化硅脫氧劑的工作原理是什么呢？
綠碳化硅脫氧劑直接加入到鋼水中，脫氧效率會(huì)高，操作簡單，成本低，對(duì)冶煉時(shí)間無影響；如果脫氧產(chǎn)物排除不干凈，就會(huì)玷污鋼水，-影響鋼的，綠碳化硅比重，造成煉鋼中大量的損失。
因此可以看出，沉淀脫氧的脫氧程度取決于脫氧劑的脫氧能力和脫氧產(chǎn)物排出的條件，在元素周期表中，鋁的脫氧能力是的，但是使用成本相當(dāng)?shù)母�，而綠碳化硅的使用成本、使用效果符合煉鋼廠家的需求標(biāo)準(zhǔn)。因此脫氧劑在沉淀脫氧劑中得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在轉(zhuǎn)爐冶煉應(yīng)用過程中起到了-的市場效益。綠碳化硅脫氧劑的粒度使用也是要根據(jù)冶煉爐體的大小來定，一般市場中20-50毫米之間應(yīng)用比較多些，當(dāng)然不同粒度都可以根據(jù)市場需求來調(diào)整加工。
綠碳化硅的脫氧劑主要起到降低含氧量的作用，在煉鋼上得到廣泛應(yīng)用。
綠碳化硅微粉結(jié)構(gòu)形成的原因
綠碳化硅微粉是一種粉狀固體，呈綠色，它的結(jié)構(gòu)相信大家也不陌生，那么結(jié)構(gòu)形成的原因有哪些呢？
綠碳化硅微粉是由碳原子和硅原子以共價(jià)鍵為主相結(jié)合而構(gòu)成的化合物。
共價(jià)鍵是四種基本的鍵型中結(jié)合力強(qiáng)的一種，四種基本的鍵型有離子鍵、共價(jià)鍵、金屬鍵、分子鍵，再加上綠碳化硅微粉中的碳原子與硅原子相互作用成鍵時(shí)，發(fā)生了電子在殼層上的轉(zhuǎn)移，綠碳化硅微粉 涂料，形成了鍵能更為堅(jiān)強(qiáng)的sp3雜化軌道。
總之，綠碳化硅微粉結(jié)構(gòu)形成的原因與共價(jià)鍵有關(guān)，也與碳原子與硅原子的相互作用有關(guān)。
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