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硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。硬質(zhì)合金又名鎢鋼，是采用碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動作用。硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和亞細、超細晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（yg）、鎢鈷鈦類（yt）和添加稀有碳化類（yw）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（wc）、碳化鈦（tic）、碳化鈮（nbc）等常用的金屬粘接相是co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相mo和ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93hra，相當于69～81hrc）僅次于金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60hrc）；抗彎強度高(mpa5100)、-的抗沖擊韌性和抗腐蝕性-的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒有的特性。
合韌片廠家安全操作是什么?
1操作人員必須了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程;穿戴好防護用品，防止劃傷手指、手掌等意外事故的發(fā)生。
2.設(shè)備開機前，鑲合金刀具價格，操作人員必須確認機臺是否完好后才能開機。
3.開機前應(yīng)對設(shè)備進行機臺保養(yǎng)，必須按質(zhì)按量給機臺添加潤滑脂及潤滑油。
4.找開氣源時，先檢查設(shè)備中油水分離器，放凈沉淀杯中積水，鑲合金刀，檢查設(shè)備是否有漏=汲時處理。
5.打開電源，對機臺進行試運行，確認-后再運行工作。機臺進行時，先低速密轉(zhuǎn)5~10分鐘。檢查設(shè)備是否有異常響聲，發(fā)現(xiàn)異常及
時停機處理或通知維修人員到場進行檢修。
6.產(chǎn)品上料應(yīng)放在卷軸中心位置，調(diào)整放卷架光電眼位置并調(diào)整其靈敏度，--穩(wěn)定并確定卷料方向。
7按設(shè)備走料方向?qū)⑵墓璱到分切刀軸處，打開-，擺直片材位置，壓合膠輥，確定切刀位置。
8.按生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)工藝單要求，嚴格核對切刀位置，-產(chǎn)品誤差不大于0.3mm
9.按生產(chǎn)工藝要求，嚴格核對分條尺寸規(guī)格，必須-分條尺寸及規(guī)格與下單一致。
10.設(shè)定好收放料，以及夾棍、擺輥張力、所設(shè)張力根據(jù)經(jīng)驗張力所設(shè)置。
11.打開收放卷張力控制電源速到經(jīng)驗數(shù)值， 將計數(shù)器回復(fù)為零，設(shè)定收卷米數(shù)。
12穩(wěn)定提速，-收卷正常、整齊，無刮傷、無偏
合金刀片技術(shù)要求有哪些：
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片其他共性技術(shù)要術(shù)
1) 凡進行表面化學(xué)涂層(cvd)的刀片，包括車刀片、銑刀片或其他硬質(zhì)合金刀片，涂層前刀片刃口皆須進行倒圓處理，刃口圓弧半徑γε≤5μm。
2) 可轉(zhuǎn)位刀片未標注后角允差的，皆為允許偏差為±1°；此外，鑲合金刀片生產(chǎn)廠家，刀尖圓弧半徑γε≤1.0mm，鑲合金刀具生產(chǎn)廠家，允許偏差為±0.1mm，γεr>;1.0~2.0mm，允許偏差為±0.15mm。
3) 可轉(zhuǎn)位刀片產(chǎn)品，在每個刀片上應(yīng)刻、蝕有可識別特征的標志，特征如：材料類別或涂層代碼。
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