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氧化鋁陶瓷的制造工藝
氧化鋁陶瓷是一種以al2o3為主晶相的陶瓷材料,其氧化鋁含量一般在75%~99%之間。習(xí)慣上以配料中氧化鋁的含量進(jìn)行分類,氧化鋁含量在75%左右的為“75%瓷”,含量在99%的為“99瓷”等。剛玉·莫來石的氧化鋁含量在70%以上,剛玉瓷的氧化鋁含量在99%以上,一般剛玉瓷和剛玉-莫來石瓷稱為氧化鋁瓷。
氧化鋁陶瓷根據(jù)不同類型、不同性能要求,以及產(chǎn)品的不同形狀、大小和厚薄等,氧化鋁陶瓷球,制造方法也有所不同,但大體經(jīng)過下列工藝過程:首先是氧化鋁的預(yù)燒,由于工業(yè)氧化鋁原料通常al2o3,氧化鋁陶瓷,因此,用氧化末制成氧化鋁陶瓷前,必須對氧化末進(jìn)行預(yù)燒,或稱為煅燒。
al2o3粉體的顆粒小還可以分散晶界處造成的應(yīng)力集中,96氧化鋁陶瓷,減少氧化鋁陶瓷制品的開裂,有利于提高斷裂韌性,還可以提高耐磨性。所以,降低al2o3粉體粒度,有利于制備的氧化鋁陶瓷制品。制作氧化鋁陶瓷的微粉zui佳粒度為0.1~1μm,我國目般在7μm左右,這是國內(nèi)氧化鋁陶瓷不如國外產(chǎn)品的主要原因。
我國的氧化鋁陶瓷制品的生產(chǎn)技術(shù)還需提高
氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱
壓與熱等靜壓成型等幾種方法,F(xiàn)在-又開發(fā)幾種氧化鋁陶瓷的成型方法,
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