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濟(jì)南協(xié)進(jìn)配件機(jī)械廠是化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。經(jīng)過多年的和發(fā)展,協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開發(fā),柳工法蘭環(huán)電話,產(chǎn)品的批量鍛造,控制的管理體系。主要產(chǎn)品:法蘭、鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造,法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工
法蘭標(biāo)準(zhǔn)及選用方法
石油、化工上用的法蘭標(biāo)準(zhǔn)有兩類,柳工內(nèi)法蘭環(huán)電話,一類是壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn),一個(gè)類是管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
平焊與對(duì)焊法蘭都有帶襯環(huán)的與不帶襯環(huán)的兩種。當(dāng)設(shè)備是由不銹鋼制作時(shí),采用碳鋼法蘭7加不銹鋼襯環(huán),可以節(jié)省不銹鋼。
使用法蘭標(biāo)準(zhǔn)確定法蘭尺寸時(shí),必須知道法蘭的公稱直徑與公稱壓力。壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數(shù)值。例如dn 1000mm的壓力容器,應(yīng)當(dāng)配用dn 1000mm的壓力容器法蘭。
法蘭公稱壓力的確定與法蘭的大操作壓力、操作溫度以及法蘭材料有關(guān)。因?yàn)樵谥贫ǚㄌm尺寸系列、計(jì)算法蘭厚度時(shí),是以16mnr在200℃時(shí)的機(jī)械性能為基準(zhǔn)制定的。所以規(guī)定以此基準(zhǔn)所確定的法蘭尺寸,在200℃時(shí),它的大允許操作壓力就認(rèn)為是具有該尺寸法蘭的公稱壓力。例如,所謂公稱壓力pno.6mpa的法蘭,就是指具有這樣一種具體尺寸的法蘭,該法蘭是用16mnr制造的,在200℃時(shí),它的大允許操作壓力是0.6mpa。如果把這個(gè)pn0.6mpa的法蘭用在高于200℃的條件下,那么它的操作壓力將低于它的公稱壓力0.6mpa。反之,如果將它用于低于200℃的條件下,仍按200℃確定其高工作壓力。如果把法蘭的材料改為q235-a,那么q235一a鋼的機(jī)械性能比16mnr差,這個(gè)公稱壓力pn0.6mpa的法蘭,即使是在200℃時(shí)操作,它的允許操作壓力也將低于它的公稱壓力。反之,如果把法蘭的材料由16mnr改為15mnvr,那么,由于15mnvr的機(jī)械-于16mnr,這個(gè)公稱壓力pn0.6mpa的法蘭,在200℃操作時(shí),它的允許操作壓力將高于它的公稱壓力?傊,只要法蘭的公稱直徑、公稱壓力確定了,法蘭的尺寸也就確定了。至于這個(gè)法蘭允許的操作壓力是多少,那就要看法蘭的操作溫度和用什么材料制造的。
濟(jì)南協(xié)進(jìn)配件機(jī)械廠是化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。經(jīng)過多年的和發(fā)展,協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開發(fā),產(chǎn)品的批量鍛造,控制的管理體系。主要產(chǎn)品:法蘭、鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造,法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工
容器法蘭的分類
容器法蘭分為平焊法蘭和對(duì)焊法蘭。其中平焊法蘭又分甲型法蘭、乙型法蘭兩種形式。圖形與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)如下:
1. 平焊法蘭
1)乙型法蘭帶有一個(gè)短筒體,因此剛性較甲型法蘭好,可用于壓力較高,直徑較大的場(chǎng)合;
2)焊縫形式:甲型為v型坡口,乙型為u型坡口,因此乙型更易焊透,故其強(qiáng)度和剛度更高。
2.對(duì)焊法蘭
由于有長(zhǎng)頸,并采用對(duì)焊,故剛性-,用于壓力更高處。
濟(jì)南協(xié)進(jìn)配件機(jī)械廠是化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。經(jīng)過多年的和發(fā)展,協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開發(fā),產(chǎn)品的批量鍛造,控制的管理體系。主要產(chǎn)品:法蘭、鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造,法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工
鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。
1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
模鍛
模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng),折彎、沖孔、成型。
常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。
通俗地講,鍛造法蘭-,一般是通過模鍛生產(chǎn),四平法蘭環(huán)電話,晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價(jià)格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,啟動(dòng)機(jī)法蘭環(huán)電話,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。
割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。
卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工。
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