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影響蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因有哪些
對(duì)于蝕刻加工(化學(xué)蝕刻)而言,在整個(gè)工藝流程中-不-都會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì),今天興之揚(yáng)就結(jié)合多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)為大家說(shuō)一說(shuō)蝕刻過(guò)程中影響蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因有哪些?
一般來(lái)說(shuō),主要分為兩個(gè)方面:
a.蝕刻條件對(duì)精度的影響:蝕刻液的配比,溫度,蝕刻沖擊速度,加工時(shí)間以及加工設(shè)備的不同,都會(huì)影響所加工產(chǎn)品精度。
b.原材料(母材)對(duì)精度的影響:原材料的尺寸也有一定的公差,原材料精度高,對(duì)蝕刻加工精度影響越小。
不同的因素對(duì)蝕刻有不同的影響,下面興之揚(yáng)金屬mask蝕刻小編就會(huì)大家總結(jié)一下:
(1)-化鐵fecl3濃度對(duì)蝕刻速度的影響:就興之揚(yáng)多年精密不銹鋼蝕刻加工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō),fecl3蝕刻液中隨著fecl3濃度的升高,會(huì)加快不銹鋼蝕刻速度,當(dāng)然這不是的,在不銹鋼蝕刻中當(dāng)蝕刻液所含fecl3超過(guò)某一濃度時(shí),由于溶液黏度增加,蝕刻速度會(huì)有所下降,所以要注意濃度。
(2)-的添加量對(duì)蝕刻速度的影響:在蝕刻液中加入-,一則可以抑制fecl3和cucl2的水解;二則可提高蝕刻速度。-是當(dāng)蝕刻液中銅含量達(dá)到37.4g/l后,-的作用明顯。
(3)溫度對(duì)蝕刻速度的影響:在fecl3蝕刻工藝中,隨溫度的增加,蝕刻速度亦加快。但是速度快對(duì)精度有可能就有影響,所以興之揚(yáng)會(huì)根據(jù)客戶產(chǎn)品的具體要求進(jìn)行控制,從而蝕刻滿意的產(chǎn)品。
(4)攪拌對(duì)蝕刻速度的影響:靜止蝕刻的速度和蝕刻都是比較差的。這是因?yàn)樵谖g刻過(guò)程中,一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會(huì)有沉淀生成,影響了正常蝕刻。
跟其他不銹鋼蝕刻液相比,-化鐵(fecl3)蝕刻液,具有成本較低,容易控制,氣味相對(duì)較小,廢液可以再生等特點(diǎn)。同時(shí)不銹鋼蝕刻液——-化鐵(fecl3)蝕刻液不僅可以用于不銹鋼的蝕刻,還廣泛應(yīng)用于銅及其他合金蝕刻,現(xiàn)在用于銅的蝕刻液占比不小。
不銹鋼有很多種類,他們的成分各有不同,所以對(duì)于不同的不銹鋼材料,需要選擇不同的蝕刻液配方。興之揚(yáng)-精密不銹鋼蝕刻加工已經(jīng)十余年,對(duì)蝕刻工藝有豐富的經(jīng)驗(yàn),-的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)客戶的要求對(duì)不同的不銹鋼材料選擇不同配比的-化鐵(fecl3)蝕刻液,或者其他更適合的蝕刻液與加工速度,溫度等。不銹鋼蝕刻加工就選的興之揚(yáng)。
0.02mm不銹鋼蝕刻小編為您介紹蝕刻加工設(shè)備之顯影機(jī)
蝕刻加工中顯影是很重要的工序,產(chǎn)品的外形控制主要是由-顯影來(lái)確定,蝕刻加工中有的顯影機(jī),今天興之揚(yáng)就來(lái)為大家介紹一下蝕刻加工設(shè)備之顯影機(jī)。
顯影機(jī)是將-好的金屬材料板通過(guò)半自動(dòng)和全自動(dòng)的程序?qū)@影、沖洗、涂膠、烘干等。它重要的工作就是把經(jīng)過(guò)-工序后的需要腐蝕的材料板材,用顯影液,一般為碳酸鈉水,當(dāng)然不同的材料腐蝕,顯影液要做不同的配比。浸泡后,然后會(huì)顯出需要腐蝕掉的圖案圖形,有些情況下也有顯影固化后保護(hù)好不需要蝕刻加工的部分,后脫油墨。這是內(nèi)層蝕刻和外層蝕刻的區(qū)別,用的底片一個(gè)是正片一個(gè)是負(fù)片,但只要-機(jī)--,感光油墨,都能獲得-的蝕刻加工效果。
蝕刻加工中,顯影工作非常重要,它是確定產(chǎn)品外形精度的決定因素,若-不-,產(chǎn)品就不能得到設(shè)計(jì)的形狀,影響產(chǎn)品的功能與性能。因此需要選擇合適的-機(jī)來(lái)進(jìn)行加工,興之揚(yáng)自成立以來(lái),主要-于精密蝕刻加工的生產(chǎn),更多的是外貿(mào)業(yè)務(wù),金屬蝕刻加工產(chǎn)品要求較高,因此興之揚(yáng)購(gòu)入國(guó)外進(jìn)口-機(jī)及自動(dòng)化蝕刻加工設(shè)備6條,為客戶提供-的加工,滿足客戶各批量精密零件蝕刻加工需求。
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