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-是制作色漿的原料,滌綸-定制,色精是近幾年來國外流行的新品種,符合意識,無粉塵污染,著色力強,透明度高,色澤艷麗,使用方便等諸多優(yōu)點。適合用于金屬閃光漆,珠光漆,透明漆等?捎糜谧愿善峄虻蜏睾婵酒嶂。 色精-的使用行業(yè) 1、涂料工業(yè): 木器涂料用的色精-,b.鋁箔著色用(如燙金材料),金屬透明著色用的金屬絡合染料(如室內裝飾品低溫烤漆),滌綸-加工,特種涂料用 。
-六個方面來進行色差的控制:色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多,涉及原料樹脂、色母(或-)、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等,正因為牽涉面廣泛,因此色差控制技術同時也是注塑中-較難掌握技術之一。在實際的生產過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。
塑料中常用的-品種
紅色類-
鎘紅(cadmium red),組成是cds+cdse(混合物); 鎘銀朱,組成cds+hgs(混合物);氧化鐵紅(鐵丹、鐵紅)fe2oj,這三種皆是無機顏料。
永固紅、立索爾大紅、立索爾紫紅、立索爾寶紅等皆是有機顏料。
塑料著色如何正確應用顏料著色力指標(1)1/3標準-:顏料著色力不僅與其本身化學結構有關,而且還與顏料分散性有關。顏料分散性越好,其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。例如需要配成深色調應選擇著色力高品種(有機顏料),當需要配成淺色調時應選擇著色力低品種(無機顏料)。在配色時某一顏料缺少時,或價格較貴,可選用同色其它顏料代替,但兩種顏料著色力不同在代替時配成同樣色調所需要量也不同。
為了增加塑料產品的商品價值,從單純追求美觀,滌綸-工廠,發(fā)展到對著色產品穩(wěn)定性,和安全性等提出了更高的要求,因此塑料著色劑還應當在塑料制品使用條件下有-的應用性能,滌綸-,如耐候性、耐遷移性、-性、耐化學-性等。
試配
1.根據(jù)前面的分析,選擇合適的-,架構配方;
2.根據(jù)原料的類別選擇軟膠還是硬膠,是常規(guī)-還是耐高溫-,以及要求等等。
3.根據(jù)透明度選擇顏料的,確定鈦含量以及黑、灰程度,后確定色相、深淺、明亮程度選擇-品種。
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