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鍛造余熱處理指的是屬于高溫形變后的熱處理,即將工件胚料放到加熱爐中加熱到鍛造溫度,經(jīng)過保溫,工件胚料發(fā)生奧氏體化轉(zhuǎn)變,然后在鍛造過程中產(chǎn)生形變,終鍛結(jié)束后,根據(jù)不同的材質(zhì)預(yù)冷或等溫到我們所需的溫度,依據(jù)不同工藝需求選擇相應(yīng)冷卻方法,獲得我們所需的組織和機(jī)械性。衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司
我們常見四種鍛造余熱處理方式:鍛造余熱淬火、鍛件余熱調(diào)質(zhì)、鍛造余熱正火和鍛造余熱退火。衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司
冷擠壓雖有很多優(yōu)點,但變形抗力大,就-了零件的尺寸,同時也-了變形抗力大的材料采用冷擠壓工藝。
熱擠壓成形法,雖然可以使材料變形抗力變小,但由于加熱,產(chǎn)生氧化、脫碳及熱膨脹等問題,降低了產(chǎn)品的尺寸精度和表面,因而一般都需要經(jīng)過大量的切削加工,才能作為后產(chǎn)品。 衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司
溫擠壓是將毛坯加熱到金屬再結(jié)晶溫度以下某個適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行擠壓。由于金屬加熱,衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司,毛坯的變形抗力減。尚稳菀祝瑝毫C(jī)的噸位也可以減小,而且模具的壽命延長。但與熱擠壓不同,因為在低溫范圍內(nèi)加熱,氧化、脫碳的可能性小,產(chǎn)品的機(jī)械性能與冷擠壓的產(chǎn)品也差別不大。-是在室溫下難加工的材料,例如析出硬化相的不銹鋼、高碳鋼、含鉻量高的—些鋼、高溫合金等,在溫擠壓時可能變成可以加工或容易加工。衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司
冷擠壓技術(shù)在應(yīng)用中存在的難點主要有:
需要大噸位的壓力機(jī)。由于冷擠壓時毛坯的變形抗力大,需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī)。
由于冷擠壓的模具成本高,一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的批量是5~10萬件。
毛坯在擠壓前需進(jìn)行表面處理。這不但增加了工序,需占用較大的生產(chǎn)面積,而且難以實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
不宜用于高強度材料加工。
冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差,而且零件的殘余應(yīng)力大,這會引起零件變形和耐腐蝕性的降低(產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕)
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