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實(shí)現(xiàn)粕的低溫脫溶,目前的6號(hào)溶劑萃取生產(chǎn)中,由于溶劑的沸程60~90℃,脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上,從而造成了粕中植物蛋白的變性。然而,引進(jìn)的低溫脫溶設(shè)備操作復(fù)雜、消耗高,致使低溫脫溶粕成本過(guò)高,較大地影響植物蛋白資源的開(kāi)發(fā)利用。
4號(hào)溶劑萃取油脂工藝用簡(jiǎn)單的方法實(shí)現(xiàn)了低溫脫溶,杏仁油加工設(shè)備價(jià)格,避免了植物蛋白的變性,開(kāi)辟了廣闊的植物蛋白資源,將對(duì)人們的飲食結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,具有深遠(yuǎn)的社會(huì)意義。與此同時(shí),粕利用價(jià)值的提高也將帶來(lái)客觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。目前,利用此技術(shù)建成十?dāng)?shù)個(gè)特種油脂提取車(chē)間運(yùn)轉(zhuǎn)-,指標(biāo)-良,經(jīng)濟(jì)效益-。

這類(lèi)性與傳統(tǒng)式的溶劑浸出法相比非常大優(yōu)點(diǎn)是常溫狀態(tài)浸出、低溫脫溶。它解決了傳統(tǒng)式溶劑法浸出在提取整個(gè)過(guò)程中,需蒸汽升溫,損壞掉植物油脂中熱敏性化合物,植物油脂易氧化、劣變,粕和油中存在溶劑殘留等缺陷;與co2超臨界浸出法相比,杏仁油加工設(shè)備交鑰匙工程,浸出壓力低(四號(hào)溶劑浸出0.4mpa~1.0mpa,超臨界co2浸出25~30mpa),制作工藝簡(jiǎn)單,機(jī)械設(shè)備投資項(xiàng)目少,操作過(guò)程方便快捷,能進(jìn)行規(guī);I(yè)化生產(chǎn)。

精煉設(shè)備生產(chǎn)工藝
精煉油設(shè)備精煉過(guò)程中會(huì)使用到堿練這門(mén)重要的工藝,那么堿練是如何來(lái)操作的,相信很多做油脂精煉的朋友都想知道,杏仁油加工設(shè)備報(bào)價(jià),對(duì)于這個(gè)問(wèn)題,精煉油設(shè)備廠(chǎng)家-給大家下關(guān)系介紹堿練操作方法。開(kāi)車(chē),點(diǎn)燃導(dǎo)熱爐,導(dǎo)熱油溫控制在98℃左右,啟動(dòng)真空泵,正常后待用。
油脂的酸值變化:油脂的酸值在精煉設(shè)備處理的過(guò)程中,山西杏仁油加工設(shè)備,堿煉后下降、脫色后上升、脫臭和冬化后下降。油脂的碘值變化:油脂的碘值在精煉設(shè)備處理的過(guò)程中,堿煉后稍上升、冬化后明顯上升。油脂的-化值的變化:油脂的-化值在精煉設(shè)備處理過(guò)程中,脫色環(huán)節(jié)降低明顯、其他環(huán)節(jié)變化不明顯。

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