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水泥磚機(jī)在日常使用中需要注意什么?
1、每天檢查水泥磚機(jī)的各個部位螺栓松緊的情況,尤其是振動器部位,振動電機(jī)皮牌需要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如果說有磨損,打滑等現(xiàn)象出現(xiàn),就應(yīng)該要及時進(jìn)行更換了,皮帶磨損過多,應(yīng)該要及時進(jìn)行更換;
2、水泥磚生產(chǎn)中的就是模具,模具影響著成品磚的,在進(jìn)行生產(chǎn)的時候要時刻-模具干凈,不會粘料,要-進(jìn)行檢查,如果說模具出現(xiàn)磨損程度比較-就要進(jìn)行模具的更換,在進(jìn)行更換的時候,必須用繩索吊住之后,要防止突然下滑;
3、水泥磚機(jī)設(shè)備采用的是液壓系統(tǒng),必須要-清潔,嚴(yán)禁混入雜質(zhì),要經(jīng)過對油位進(jìn)行檢查,磚機(jī),在使用的時候要保障添加油清潔,要防止所產(chǎn)生鐵屑進(jìn)入到油箱的底部;
4、設(shè)備在停止生產(chǎn)的時候,要將設(shè)備里里外外都進(jìn)行打掃,隧道窯裝磚機(jī),要-設(shè)備的干凈。
在使用空心磚機(jī)生產(chǎn)線啥時的九個技巧
1、空心磚機(jī)設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓為:高壓380v-410v,低壓330v-360v,機(jī)器必須有-的接地
2、油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)吃力時,會導(dǎo)-機(jī)被燒毀,原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小,直到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。做到及時調(diào)整和檢查是機(jī)器運(yùn)行狀況。
3、振搗器的振動力不足時,會出現(xiàn)出磚周期長或出磚松散,下模下壓的壓力過大造成的,壓力抑制了振搗器的振搗,應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。
4、造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞,是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因,由于壓力不能夠?qū)⑾履fi住,導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大,從而影響整套設(shè)備的部件,應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,以穩(wěn)定機(jī)器的振搗力。
5、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或脫磚時上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過。翰荒軐⒋u定位導(dǎo)致磚面松散。
6、磚塊中間出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象,是由于上壓頭油缸壓力過大,或振搗時間過短,上模未能壓-。
7、若調(diào)壓閥失效,是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞,這時應(yīng)更換同型號的壓力簧。
8、如有油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好,應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封配件。
9、具體空心制磚機(jī)設(shè)備操作事項應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,做到生產(chǎn)前每個操作人員都應(yīng)的培訓(xùn),直到考核合格為止。
水泥磚機(jī)液壓油-對液壓系統(tǒng)造成的危害
在水泥磚機(jī)生產(chǎn)過程中,如果發(fā)現(xiàn)熱現(xiàn)象得不到及時處理,就會造成-的危害,主要有以下6點(diǎn);
1、破壞泵及各閥體滑動表面油膜,導(dǎo)致摩擦副磨損加快,新型磚機(jī),縮短元件的使用壽命;
2、工作液體的溫度升高后,使工作液體的粘度下降,泵的泄漏增加,泵的實(shí)際流量有所下降;
3、加速油膜氧化,形成膠狀物質(zhì),磚機(jī)多少錢,阻塞元件小孔,使液壓元件失靈,卡死,甚至無法工作;
4、當(dāng)液壓閥建的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)就不同,閥芯、閥體之間就會因熱膨脹而出
5、使香蕉密封件材質(zhì)老化,漏損,內(nèi)泄增加;
6、過濾器濾芯早起老化,過濾性能下降。
水泥磚機(jī)液壓油-解決方法
水泥磚機(jī)用的液壓油-原因分為:一類是設(shè)計和控制不合理造成的;一類是由于磚機(jī)液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。
1、水泥磚機(jī)液壓泵選擇不合理問題;
2、水泥磚機(jī)液壓泵控制不當(dāng);
3、水泥磚機(jī)液壓元件選型不當(dāng);
4、水泥磚機(jī)管路設(shè)計,安裝不合理;
5、水泥磚機(jī)油箱設(shè)計不合理;
6、水泥磚機(jī)液壓油牌號選用不當(dāng)或油質(zhì)差引起油溫過高。
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