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2021-7-23
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圓錐破碎機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)
1.開(kāi)機(jī)順序:出料設(shè)備——液壓圓錐破碎機(jī)——入料設(shè)備;
2.檢查并確定破碎機(jī)內(nèi)及周?chē)鸁o(wú)工作人員并等待正常供油潤(rùn)滑,正常供水5分鐘后,才能按照啟動(dòng)秩序啟動(dòng)液壓圓錐破碎機(jī);
3.皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,空載啟動(dòng)液壓圓錐破,空轉(zhuǎn)2min后無(wú)異常情況,方能投料;
4.配有連續(xù)供料設(shè)備投料,且入料均勻,下料口前側(cè)-安裝高強(qiáng)磁鐵,且除鐵器與皮帶機(jī)的安裝必須符合要求,-無(wú)金屬等異物進(jìn)入破碎機(jī)中,以免損壞設(shè)備,或造成意外事故;
5.運(yùn)行中要時(shí)刻注意觀(guān)察圓錐破電動(dòng)機(jī)的電流、溫度,軸承溫升不超過(guò)40℃,溫度不超過(guò)80℃;
6.每隔30分鐘要觀(guān)察一次稀油站供油壓力、回油量是否在正常值以?xún)?nèi),油內(nèi)是否有水等雜質(zhì)混入;
7.每隔1小時(shí)檢查一次油冷卻器是否正常工作、水溫是否正常;檢查防塵水供水量是否足夠,有無(wú)泄漏情況
8.時(shí)刻注意觀(guān)察圓錐破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),有無(wú)振動(dòng)加劇現(xiàn)象、有無(wú)異常響聲,各連接螺栓是否穩(wěn)固;
9.及時(shí)調(diào)整給礦量,要-給礦量的均勻、適量添加,時(shí)刻觀(guān)察有無(wú)“非破碎物”進(jìn)入破碎機(jī),發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)要立即停機(jī)檢查。
圓錐破碎機(jī)操作事項(xiàng)
起動(dòng)和停機(jī)
1、應(yīng)根據(jù)電機(jī)型號(hào)選配合適的起動(dòng)器,由起動(dòng)器起動(dòng) [6] 。
2、設(shè)備應(yīng)按順序開(kāi)機(jī)與停機(jī)。
3、設(shè)備應(yīng)空載起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料。加料時(shí)要均勻,不得超載運(yùn)行。
4、停機(jī)前應(yīng)先停止加料,待機(jī)內(nèi)物料全部排空后方可停機(jī)。
給料
1、入機(jī)物料應(yīng)符合本機(jī)的技術(shù)要求,粒度不得超過(guò)規(guī)定范圍,含水量與物料物性有關(guān),不宜大于15%,以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機(jī)現(xiàn)象。
2、喂料應(yīng)均與,液壓圓錐破碎機(jī)圖紙,以提高破碎效果,-工作條件。
3、嚴(yán)禁金屬物料入機(jī),以防損壞軸承等部件。
4、礦石必須給在分配盤(pán)的中間,太原液壓圓錐破碎機(jī),不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這使為了防止破碎機(jī)過(guò)載,使襯板磨損不均。正確的給礦條件是:礦石經(jīng)分配盤(pán)均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.
5、破碎機(jī)的給礦尺寸≤85%給礦口尺寸
排料
1、圓錐破碎機(jī)排料口應(yīng)-暢通,以免因出料不暢而引起設(shè)備過(guò)載發(fā)生事故。
2、應(yīng)定期檢查出料情況,如發(fā)現(xiàn)排料粒度不符合規(guī)定排料粒度,應(yīng)檢查錘頭、襯板的磨損情況和v帶的張緊情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換磨損零部件及調(diào)整v帶的張緊力。
軋臼壁的更換
軋臼壁有u形螺釘把在調(diào)整環(huán)上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結(jié)合,新安裝或更換軋臼壁時(shí),在工作6-8小時(shí)后,應(yīng)檢查其緊固情況,并再次擰緊u形螺釘。
破碎壁的更換
圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時(shí)后,應(yīng)檢查其緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。
襯套的更換
錐套與空偏心軸要研合,注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動(dòng),鋅合金要充滿(mǎn)全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,不正確應(yīng)及時(shí)修正,制造備件時(shí)應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸配制以保持原有的配合。
燒軸現(xiàn)象在圓錐破碎機(jī)的日常出產(chǎn)中,比較簡(jiǎn)單遇到。為什么會(huì)呈現(xiàn)燒軸現(xiàn)象呢?這是許多用戶(hù)都想了解的問(wèn)題,下面就此問(wèn)題為您逐一回答。
問(wèn)題一:在正常破碎出產(chǎn)過(guò)程中,圓錐破碎機(jī)忽然泊車(chē)了,在泊車(chē)時(shí)有尖利動(dòng)靜,電機(jī)仍在工作;
原因分析一:當(dāng)圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑油運(yùn)用不當(dāng)時(shí),潤(rùn)滑粘度不高,起不到應(yīng)有的潤(rùn)滑作用。這樣長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用下去就會(huì)形成主軸與襯板來(lái)回重復(fù)沖突,溫度也會(huì)在短時(shí)間內(nèi)急劇上升;
問(wèn)題二:在拆開(kāi)、檢修的過(guò)程中,需要運(yùn)用起重設(shè)備吊起動(dòng)錐,方便檢修,圓錐破碎機(jī)液壓升降,但是發(fā)現(xiàn)該設(shè)備-被吊起,有時(shí)只能吊起一段距離,就算中止起吊動(dòng)椎,也不會(huì)回到原本的方位。
原因分析二:在主軸與襯板沖突的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑,這些碎屑會(huì)跟著潤(rùn)滑油進(jìn)入到其他部位內(nèi),液壓圓錐破碎機(jī)優(yōu)缺點(diǎn),這是形成其他部件磨損以及油路堵塞的主要原因,下降潤(rùn)滑油的供油量,提高毛病的-程度,問(wèn)題在短時(shí)間內(nèi)容敏捷提高、惡化。內(nèi)部安裝有采用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板,定錐體與其襯板間同樣充灌有環(huán)氧樹(shù)脂。由此形成了圓錐破碎機(jī)主軸與偏疼套的襯瓦焚毀產(chǎn)生抱死的后果。
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