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一種手機外殼表面噴涂方法,其特征在于:依次包括:步驟一:產(chǎn)品表面除靜電:拿起一根離子風(fēng)棒在手機保護殼表面按均勻的速度回移進行除靜電,在離線狀態(tài)下產(chǎn)生大量帶有正負(fù)電荷的空氣流,并在手機外殼上噴入一根負(fù)電荷,該負(fù)電荷經(jīng)正電荷在手機外殼上噴入一根負(fù)電荷,該負(fù)電荷使手機外殼表面帶電荷成為正電荷,該負(fù)電荷經(jīng)正電荷后再噴入正電荷,該負(fù)電荷經(jīng)正電荷后再噴入正電荷,該負(fù)電荷經(jīng)正電荷后再噴入中和,該負(fù)電荷后再噴入中和,該負(fù)電荷后再噴入中和,該負(fù)電荷后再噴入熱能,該負(fù)電荷后再噴入熱能,該負(fù)電荷后再噴入熱能,該負(fù)電荷后再噴入熱能。
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本發(fā)明技術(shù)公開了一種手感漆手機殼,涉及手機配件領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中手機殼使用不方便的問題,其技術(shù)要點是:包括手機殼本體,手機殼本體的背板上設(shè)有-頭孔,手機殼本體背板中心設(shè)有支架孔,彈性漆手機殼uv噴油,支架孔內(nèi)鉸接有手機支架,手機支架能夠在支架孔內(nèi)繞手機支架的一端轉(zhuǎn)動,且手機支架通過卡扣單元鎖定到支架孔內(nèi),手機支架的厚度與手機殼背板厚度相同;本發(fā)明技術(shù)將與手機殼本體背板厚度相同的手機支架鑲嵌進手機殼本體內(nèi),使得手機殼本體的表面沒有-,提高了手機殼的體驗性和實用方便性。
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過程原則:采用多層烤漆工藝,在塑料外殼上噴涂陶瓷漿料,烤漆后形成致密的陶瓷漆膜,從而達到陶瓷材料的手感和外觀效果。2.噴涂前材料打磨部分經(jīng)過數(shù)據(jù)抓取、研磨、調(diào)整機械臂參數(shù)、控制研磨量、使用機械臂修整、完全替代人工研磨,達到減輕人工研磨工作量、-材料一致性的目的;3.以下是關(guān)于噴涂陶瓷漿料的注意事項:1)陶瓷漿料成熟技術(shù)簡介陶器漆因貯存期短,所以一般制成半成品,分 a、 b、 c三類,然后交由顧客按照使用說明依次添加,惠州手機殼uv噴油,自行放置在滾筒上熟化后,制成成品即可噴涂。
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噴塑材料預(yù)處理流程噴油之前要對塑膠基體進行清洗處理,不得有任何臟物、油跡、酸/堿印。3)噴涂和焙燒的工藝流程:1):底材需預(yù)熱噴塑一般控制預(yù)熱溫度在45-55℃,而實際基材溫度為準(zhǔn)(夏季較高,可調(diào)至45-50℃)溫度過高,容易產(chǎn)生毛糙現(xiàn)象,影響光澤,自干性太強,容易噴花開裂;溫度過低時,易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,易產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象,降低光澤度;2)厚膜控制單涂:30-35 um,雙涂:25-30 um,單涂:5-10 um;3)成膜烘烤過程中的溫度和時間控制噴完漆后,產(chǎn)品需進行烘烤固化,形成致密的陶瓷漆漆膜,噴涂產(chǎn)品烘烤分二個階段:低溫烘干表干、高溫烘烤固化、烘烤固化后形成致密的漆膜產(chǎn)品。
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一種手機外殼表面涂覆結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案要點是:一種手機外殼表面涂覆結(jié)構(gòu),包括依次設(shè)置于手機外殼表面的底漆層、散熱層、耐磨層、感光變色層和高硬度抗 uv透明涂層,所述耐磨層為鈷鉻碳化鎢涂層,所述高硬度抗 uv透明涂層為氧化鋁薄膜層.該實用新型解決了現(xiàn)有手機殼不能兼有高硬度、耐磨性好、散熱好和可用色彩豐富的問題.
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塑料噴油和噴漆。噴油是為了更美觀才進行噴油。油性涂料和涂料實際上是一樣的,只是叫法不同或噴的涂料種類不同。一般的塑料產(chǎn)品都是表面處理,塑料表面處理有很多工藝,如電鍍、絲印、噴塑等,其中噴塑是涂裝生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛的一種。對于家用電器產(chǎn)品不僅要求全新的功能,而且對、美觀、裝飾效果等方面提出了更高的要求。但是,目前塑料在 uv噴漆過程中,液態(tài)硅膠手機殼uv噴油,會出現(xiàn)很多問題,以以下常見問題為例(流、平、皮、縮孔、流掛、掉漆)等常見問題是在塑料表面噴漆工藝中,涂層出現(xiàn)較多的問題。巨豪噴涂工程分廠為您提供問題出現(xiàn)的原因及解決辦法。
一般用較多的塑料表面噴油涂料是橡膠漆、 pu漆、 uv漆和普通色漆:流平桔皮漆膜引發(fā)桔皮的原因很多,主要是表面張力的變化。在 uv噴漆干燥過程中,由于少量的溶劑未及時固化而揮發(fā),造成了局部溫度的下降,從而提高了局部的表面張力。因為漆膜表面張力不同,張力較低的表面漆料會向張力高的局部做上層運動,于是出現(xiàn)了隆起、不平整的桔皮現(xiàn)象。
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