電解拋光
電化學(xué)拋光,無縫管拋光報(bào)價(jià),又名電解拋光、電拋光,是通過電化學(xué)在其表面形成一層富鉻氧化膜層,以提高其表面抗腐蝕性能的處理方法。
不銹鋼電解拋光管件加工
采用表面處理技術(shù)、以電解復(fù)合研磨法使管內(nèi)表面均勻平滑、達(dá)到ep-級品質(zhì)、可按客戶要求在無塵室進(jìn)行包裝。
● 內(nèi)管ra低值可≤ 0.05μm(2μin)
● cr/fe>1~1.5,cro/feo>1~2
● 符合semi f19-0304及asme bpe-2012相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求
電解拋光要比機(jī)械拋光的生產(chǎn)許多,而且成本比較來說更是低廉。,電解拋光過后的工件具有較強(qiáng)的抗腐蝕性,即使遭受到外界的腐蝕,也能自行抵抗;另外,電解拋光的應(yīng)用范圍十分光,幾乎所有的不銹鋼材質(zhì)都可以采用電解拋光的技術(shù)。
不銹鋼電解拋光加工原理
不銹鋼電解拋光加工是通過對電流密度,溶液粘度幾溫度的控制,使金屬在電解液中選擇性溶解(低凹處進(jìn)入鈍態(tài)而凸起部位活性溶解)結(jié)合溶液光亮劑和陽極極化作用,無縫管拋光廠,達(dá)到電化學(xué)整平拋光的目的。
在電拋光開始的一段時(shí)間內(nèi),無縫管拋光,陽極表面的整平速度大,以后就越來越小,甚至到某一時(shí)間后,再延長拋光時(shí)間,不僅不能使表面粗糙度降低,反而會使之增加。因此,拋光時(shí)間也應(yīng)根據(jù)基體材料的性質(zhì)、表面的原始狀態(tài)、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。
電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面粗糙度,從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。對于表面有焊接的不銹鋼制品也一樣可以達(dá)到光亮鏡面效果。
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