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脫硫石膏烘干機的產(chǎn)生讓電廠等一系列生產(chǎn)脫硫產(chǎn)品看到了希望,同時它的應(yīng)用十分廣泛,主要應(yīng)用于化工、冶金等行業(yè),脫硫石膏烘干機內(nèi)物料的較佳搭配是什么呢?它們又帶來什么好處呢?今天小編給大家介紹一下。脫硫石膏烘干機內(nèi)物料的較佳搭配是與熱介質(zhì)的熱交換能力、熱風(fēng)爐的供熱能力及除塵器的廢氣處理能力三者結(jié)合,在三者的較佳搭配下帶來了的烘干工藝。在烘干的過程中,脫硫石膏通過供料裝置在進行熱介質(zhì)的熱交換是呈進兩步退一步的行進方式,即延長了烘干時間,又讓物料達到較佳的烘干狀態(tài),這時物料在在熱風(fēng)爐的作用下快速行進排出滾筒,由此達到烘干效果。在較后是對廢氣的處理,主要是依靠除塵器對物料廢氣分散度進行測定,牧草飼料烘干機,以此來選擇較佳的除塵裝置和方案,保障將脫硫石膏烘干機對環(huán)境污染降到較低,以上三點搭配會讓整個干燥過程達到較佳的烘干效果。
在水泥生產(chǎn)行業(yè)中經(jīng)常使用的是回轉(zhuǎn)式烘干機,這類烘干機具有操作簡單-,防塵密封好,維修方便的特點,是很多水泥生產(chǎn)廠商的設(shè)備。很多的水泥廠商忽略了一項很重要的問題,那就是烘干機干燥的和控制礦渣等物料的活性。我們以烘干礦渣為例,烘干機的溫度不能超過450度,如果超過450度就會降低礦渣的活性,從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導(dǎo)致蒸發(fā)強度的降低,如果需要保持同樣的產(chǎn)量,熱交換面積就要增大,就意味著設(shè)備規(guī)格大,也就導(dǎo)致客戶購買烘干機設(shè)備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率,降低企業(yè)的成本,就需要對各種烘干機的優(yōu)劣性進行綜合的了解。
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