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中小規(guī)格鋸片銑刀技術(shù)要求:
1.銑刀表面不應(yīng)有裂紋,切削刃鋒利,不崩刃、鈍口以及退火等影響其性能的缺點(diǎn)。
2.銑刀表面粗糙度,其數(shù)值不的大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3.鋸片銑刀由w6mo5cr4v2或同等性能的高速鋼,硬質(zhì)合金等材料制作。
鋸片銑刀用途:主要用于鐵,鋁,銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀,硬質(zhì)合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼,不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。
中小規(guī)格鋸片銑刀適用于加工各種金屬材料及難加工材料,加工的光潔度高,提升加工效率,尤其針對高難加工材料,是輕紡、電子、光學(xué)、眼鏡架、制鎖等行業(yè)加工的-刀具。
中小規(guī)格鋸片銑刀軸向、徑向跳動≤0.01mm。尺寸、公差、齒型等均可依貴司要求加工。高速鋼鋸片銑刀亦可依要求加工外徑規(guī)格從:5.0~1000mm,厚度:0.15mm以上均可。
熱處理材料加工對鎢鋼銑刀的要求說明:
在生產(chǎn)加工熱處理材料時(shí)為了-生產(chǎn)制造實(shí)際效果和生產(chǎn)加工實(shí)際效果對鎢鋼銑刀有幾層面規(guī)定:
鎢鋼銑刀剛度好些 一要為提升生產(chǎn)率而選用大刀具-的必須;二要為融入數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)過程中無法調(diào)節(jié)刀具-的特性。
鎢鋼銑刀的耐磨性能要高-是在是當(dāng)一柄鎢鋼銑刀生產(chǎn)加工的內(nèi)容許多時(shí)如鎢鋼銑刀不久-而損壞迅速,浙江銑刀,就會危害鋼件的工藝性能與生產(chǎn)加工精密度。
并且會提升換刀造成的調(diào)刀與對刀頻次也會使工作中表層留有因?qū)Φ镀疃a(chǎn)生的接刀樓梯,減少了鋼件的工藝性能。
鎢鋼銑刀鉆削刃的幾何圖形視角主要參數(shù)的挑選及銑面特性等也十分關(guān)鍵,切削粘刀產(chǎn)生積屑瘤在數(shù)控加工中心削中是非常避諱的。
根據(jù)幾個(gè)點(diǎn)能夠了解要想生產(chǎn)加工熱處理材料實(shí)際效果-挑選的鎢鋼銑刀必須是剛度好。耐磨-它是充分發(fā)揮車刀在提升生產(chǎn)率和令人滿意生產(chǎn)加工品質(zhì)的前提條件。
賽馳帶你了解立銑刀基本原理
1.立銑刀各部分的名稱:
螺旋角:立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長施加到單位長度的刀刃上的負(fù)荷就會越小,銑刀廠家,從而有利于延長其刀具壽命。但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的軸方向分力也增大,使得刀具容易從刀柄中脫落,所以,常用數(shù)控刀具,用大螺旋角的刀具加工時(shí),要求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃,其接觸線較短。
螺旋角的選擇:不銹鋼是熱傳導(dǎo)率低的難切削材料,對刀尖的影響大,使用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長。高硬度材料隨著硬度的增加,切削抗力增大,宜選用大螺旋角的立銑刀。對于薄板加工等工件剛性低的情況,宜采用小螺旋角的立銑刀。
芯厚
芯厚是決定立銑刀剛性與容屑槽的重要因素。整體立銑刀的芯厚一般為外徑的60%。芯厚增大,截面積增大,銑刀片廠家,剛性提高,但容屑槽減小,排屑性能變差;反之,芯厚減小剛性降低,但排屑性能增強(qiáng)。
容屑槽的螺旋方向
2. 常用立銑刀的刃數(shù):
3.立銑刀的種類與形狀:
立銑刀的種類與形狀可以按周刃、底刃、柄部和頸部進(jìn)行分類,不同類型的形狀和特點(diǎn)不同,而且其應(yīng)用情況也不相同。
(1) 周刃的種類、形狀和特點(diǎn)
(2) 底刃的種類、形狀和特點(diǎn)
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