德州水泥固化地坪-瀚生地坪規(guī)格齊全-金剛砂水泥固化地坪

   環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的工藝流程本身技術含量不高，主要是配方變化多端以適應應用需要。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的參考材料組方為：底涂，中涂(溶劑型)，中涂(無溶劑砂漿型)，面涂(溶劑型)，自流平地面。水泥固化地坪

　　環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的涂裝要求甚高，其中涂裝基面要求溶劑型及自流平涂料施工符合-處理條款，-要強調以下幾個因素：一是-面的強度如果-面強度不符合要求或太低，環(huán)氧樹脂涂膜固化后會拉開砂漿面造成剝離而現(xiàn)場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強度測試混凝土-面，或用小鐵錘敲打-面來判定，也可現(xiàn)場做粘結強度(大于1mpa為宜)試驗；二是-面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量水分，待地面涂料施工時必須干燥到所要求的程度，現(xiàn)場可以以-施工后的養(yǎng)護時間來簡單判定表面是否發(fā)白或測含水率(必須基于-已做防潮、防水層處理)；三是“平坦性”即-面上沒有不規(guī)則、凹凸不平之現(xiàn)象，涂膜與砂漿層相比相當薄、-面的平坦度直接會影響涂膜的整體表觀，現(xiàn)場可用長2米直尺貼在-面上，看所出現(xiàn)的縫隙在5mm以內來作為-面平坦測定的方法，對要求更高的自流平涂料來講地面盡量做到2米直尺縫隙在3毫米以內，施工時可借助機械打磨機進行進一步的局部“找平”；四是-面的平滑性平滑度即-面用金屬抹子涂抹得非常平滑，沒有粗糙的毛面也是會影響成膜物與-之間粘結力，如果-面-粗糙一則可能-強度不足、二則消耗大量材料，所以合適的粗糙度對地面涂層的終效果是很關鍵的因素，現(xiàn)場多用輕度噴砂(丸)機進行表面處理并吸去浮塵。金剛砂水泥固化地坪

　　涂裝施工工具不能忽視。環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會介紹說，主要工具包括：打磨機、噴砂機、工業(yè)電動吸塵機、手提式電動磨光機、鐵錘、鏨刀、手提式電動攪拌機(主材與固化劑混合用)；其他工具及材料包括：電子數(shù)字秤(限度20kg)、照明燈、接線板、角抹(25cm、30cm、36cm)、釘鞋、消泡輥(或消泡針)、涂料刷子、輥筒、鋸齒刮板、橡膠刮板、護面膠帶、提示板、地板蠟(保護用)等。

　　施工的主要施工工序繁多，據(jù)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會介紹說：首先是基面處理：一是清掃是在施工之前對-面初步清掃，使工作面完全顯露出來；二是基面狀況調查通過現(xiàn)場檢測工具對工作面進行全方面細致的檢查，并做好詳細記錄，地面施工屬隱蔽工程故-面狀況務必調查清晰、紀錄完整(可分解成多張圖紙)，-面的尺方寸要單獨表明在圖紙上；三是-上附著物的處理在-面上往往會留有施工中的水泥塵屑，-是新施工面有浮漿(水泥游離堿性結晶體)，這些附著物在涂層施工之前需用電動工具或鏨刀等除去，比較的方法是輕度噴砂，-面粘附的砂漿屑、泥土、水泥翻沫及油污須清除，-是油污當選用洗滌劑刷洗后要用清水洗干凈、充分干燥；四是打磨、吸塵對于舊的平整度不理想的基面應采用局部打磨與整體打磨相接合的方法進行打磨、吸塵；五是基面缺陷(起殼、裂縫、缺口)的處理，起殼是混凝土和砂漿的結合面剝離、沒有附著好的狀態(tài)(若整個結合面都剝離的話要把砂漿全部清除后重新抹面，

　　如只是一部分有剝離的話可以用樹脂注漿的方法來補修)，裂縫往往是由起殼而發(fā)生的修補時沿著裂縫部分用電動切割機開1分米左右寬度的u型槽并用樹脂砂漿來填補槽，缺口是-面的一部分發(fā)生凹窩的狀態(tài)(處理方法是把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂膠泥抹平：六是護面主要是為了防止施工邊緣部分玷污及保持完全直線(或與不涂部分的分界線)應貼護面膠帶，這道工序在底涂、中涂及面涂施工之前都要仔細完成。

　　底層底漆主料和固化劑按比例(參照廠家的產品說明書)配合，用手提電動攪拌機攪拌均勻在吸塵干凈的-面上把混合好的底漆倒在地面上，用橡膠刮板或輥筒把底漆涂抹均勻、充分滲透-，涂抹量一般為每平方米0.15～0.2公斤(很光滑的-只要0.1公斤)，底漆養(yǎng)護時間一般12小時后確認固化狀態(tài)進行下一工序施工。中間層是針對基面不平整或有部分缺陷的-面進行進一步加工的膠泥層或砂漿層。要求根據(jù)現(xiàn)場實際情況配制(一般由施工方對現(xiàn)場勘測后確定)，對水磨石-可只做膠泥層不做砂漿層，中間層應養(yǎng)護夏季24小時以上、冬季更長，待完全固化后進行打磨、吸塵。面層主料和固化劑按比例(參照廠家的產品說明書)配合，用手提電動攪拌機攪拌均勻，溶劑型面涂可用輥筒或刮板施工；對無溶劑型自流平涂料可用鏝抹的方式施工，具體操作：將混合好的自流平料倒在地面上，用帶鋸齒刮板仔細刮抹(有條件的應穿釘鞋進入修補缺陷)再用排泡輥消泡，因材料可使用的有效時間大約為20～40分，而涂抹是連續(xù)工作所以在-刮抹的前提下要盡量迅速進行，面層的養(yǎng)護涂抹之后24小時內任何人不得進入施工現(xiàn)場，等確認硬化狀態(tài)及是否滿足其他管理要求，再涂1道養(yǎng)護蠟保護涂膜表面，等干燥后用拋光機打磨拋光(由用戶使用時進行)。

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