彈簧夾頭熱處理-萬利鑫熱處理-膠州熱處理

　　高錳鋼熱處理工藝：

　　高錳鋼鑄件入爐熱處理前要進(jìn)行清理，主要清理掉披縫和粘砂，披縫較薄，熱處理加熱時(shí)應(yīng)脫碳，入水后變成馬氏體，馬氏體相變體積膨脹，彈簧夾頭熱處理，可能會(huì)使鑄件本體在拉應(yīng)力下產(chǎn)生裂紋，甚至報(bào)廢。經(jīng)研究，高溫氧化性氣氛條件下，高錳鋼脫碳層表面碳含量可降至叫(c)o．1％～0．2％，-達(dá)幾個(gè)毫米。

　　-粘砂將降低高錳鋼件本體人水后的冷卻速度，造成晶界碳化物的重新析出，降低熱處理。

　　鑄件裝爐時(shí)要考慮鑄件在爐內(nèi)能均勻受熱，尤其是火焰爐，前殼體熱處理，要考慮爐氣的流向，使鑄件均勻受熱。裝爐時(shí)要防止鑄件變形。一般近火嘴處，頂部裝大件，厚壁件，中心部分裝中小件。

　　所給出的工藝在保溫區(qū)都給出1h均熱時(shí)間。這是對(duì)火焰加熱爐而言，換向扭熱處理，即儀表已指示到保溫溫度，膠州熱處理，而鑄件還未達(dá)到頂溫，所以給出均熱時(shí)間。對(duì)用電爐加熱，可取消1h均熱。電加熱爐溫較均，鑄件可達(dá)到同步升溫。