衛(wèi)浴配件鍛壓加工價(jià)格-創(chuàng)天五金-廣東衛(wèi)浴配件

沖壓常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生原因

拉延缺陷：拉裂、起皺、表面拉傷、波浪、鼓包、凹坑、麻點(diǎn)等。

(1)拉裂***凸凹模r角半徑過(guò)��；壓邊力過(guò)大；材料成形性能差或材料尺寸偏大；凸凹模間隙太�。粷�(rùn)滑不當(dāng)；定位不準(zhǔn)；凸凹模r角或拉延筋不順、拉毛等

(2)起皺***凸凹模r角半徑過(guò)大；壓邊力過(guò)�。徊牧铣叽缙���；凸凹模間隙太大；潤(rùn)滑過(guò)甚；定位不準(zhǔn)；拉延筋布置-，衛(wèi)浴配件鍛壓加工價(jià)格，高度不夠等

(3)表面拉傷***模具工作表面有傷痕；材料表面有缺陷；潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)、廢屑等

(4)波浪、鼓包、凹坑、麻點(diǎn)***壓邊力小；潤(rùn)滑不當(dāng)、模具型腔臟；材料表面臟；透氣孔堵塞；模具型面不平、潤(rùn)滑油臟等

沖壓的特點(diǎn)及應(yīng)用

⑴ 生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

⑵ 尺寸精度高，互換性好。

⑶ 材料利用率高，衛(wèi)浴配件鍛壓加工報(bào)價(jià)，一般可達(dá)70%~85%，有的-95%。

⑷ 可得到其它加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的零件，如 薄殼拉深件。

⑸ 可得到重量輕，剛性好，廣東衛(wèi)浴配件，強(qiáng)度大的零件。

⑹ 不需要加熱，可以節(jié)省能源，且表面-。

(7)大量生產(chǎn)時(shí)，衛(wèi)浴配件鍛壓加工廠家，產(chǎn)品成本低。

由此可見(jiàn)，沖壓能高快速、低能耗、低成本于一身，這是其它加工方法無(wú)法與之相比擬的，因此沖壓的應(yīng)用十分廣泛，如汽車，拖拉機(jī)行業(yè)中，沖壓件占60%~70%，儀器儀表占到60~70%，還有日常生活中的各種不銹鋼餐具等等。從精細(xì)的電子元件，儀表指針到重型汽車的覆蓋件和大梁以及飛機(jī)表皮等均需沖壓加工。