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水泥磚機(jī)手動(dòng)操作注意事項(xiàng)
1、水泥磚機(jī)應(yīng)設(shè)有超載、料槽缺料和模具缺料等保護(hù)裝置。
2、水泥磚機(jī)在空載及滿載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)大于下列表中所列限值。
3、必須具有-的安全保護(hù)裝置,并應(yīng)符合銘達(dá)產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。
4、水泥磚機(jī)手動(dòng)操作時(shí),不允許發(fā)生自動(dòng)循環(huán)工作現(xiàn)象。
5、人體易觸及的外露運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。
6、要求單向旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)在適當(dāng)部位標(biāo)出旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
7、水泥磚機(jī)應(yīng)設(shè)有自動(dòng)循環(huán)的急停系統(tǒng)(其中包括急停鈕),急停指令發(fā)出后,砌塊機(jī)應(yīng)立即停止自動(dòng)循環(huán),未進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)不能重新啟動(dòng)自動(dòng)循環(huán)。
液壓制磚機(jī)生產(chǎn)磚塊出現(xiàn)毛刺怎么辦
一般來說出現(xiàn)這種問題基本就是幾個(gè)原因,一種原因是磚塊模具本身有問題再加上磨損-,還有就是新做的磨具做的不標(biāo)準(zhǔn)造成的這種現(xiàn)象,在者就是小型液壓制磚機(jī)放托板的地方是不是間隙過大,在生產(chǎn)磚塊振動(dòng)時(shí)托板來回移動(dòng)造成這種現(xiàn)象,另外就是原材料水分過大,震動(dòng)時(shí)間過長把水泥漿給震出來了,從而造成磚塊出現(xiàn)毛刺這種現(xiàn)象。
當(dāng)然了這只是理論上去分析,雙級(jí)真空磚機(jī),在實(shí)際生產(chǎn)中還要綜合機(jī)器的性能等各方面去找原因,一句話不到現(xiàn)場不-觀察很難下定論,必須實(shí)際生產(chǎn)然后仔細(xì)觀察方能找出原因,真空擠磚機(jī),只憑理論猜測(cè)的話也就是我上面說的這幾個(gè)問題,順藤摸瓜一個(gè)一個(gè)的排除就可以了。
如何才能使得真空磚機(jī)的底座堅(jiān)固
首先,對(duì)于真空磚機(jī)我們必須要用一個(gè)公正客觀的評(píng)價(jià),-的對(duì)其進(jìn)行分析和判斷,不能偏離事實(shí),以偏概全。真空磚機(jī)存在的“搖頭”的缺陷,全自動(dòng)碼磚機(jī),會(huì)給磚機(jī)的某些部件造成一定程度的損壞和相當(dāng)?shù)呢?fù)荷,從而使得泥缸襯套等加劇磨損的速度,讓真空密封很快地失效,-點(diǎn)說,直接會(huì)影響設(shè)備的產(chǎn)量,以及擠出泥條的,進(jìn)一步增加了耗能,這對(duì)于節(jié)能減排來說也是不利的,從而對(duì)于磚瓦廠的效益也產(chǎn)生-的影響,所以對(duì)于這件事必須認(rèn)真且嚴(yán)肅的對(duì)待。
其次,必須使得真空磚機(jī)的底座足夠堅(jiān)固。要做到這點(diǎn),首先在底座的設(shè)計(jì)上,必須選取金屬結(jié)構(gòu),磚機(jī),合理地利用型鋼組合和節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造,從而使得剛度上具有較高的水平,同時(shí)能夠-地-整體的穩(wěn)定性。在制作底座的焊接工藝上,合理的減少變形以及熱感應(yīng)力,在焊接過后,要對(duì)其進(jìn)行退火處理,同時(shí)要在室外放置一段時(shí)間,這樣,在進(jìn)行機(jī)器加工,形成的底座剛性-,不會(huì)那么容易變形。
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