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影響鋁錠壓鑄固溶效果的因素
鋁錠壓鑄的固溶能夠-的-其物理性質(zhì),使其在強度、塑性、耐腐蝕性等都有著明顯的-,固溶的效果是關(guān)乎鋁錠的重要因素。溫度越高,強化元素溶解速度越快,強化效果越好。固溶處理時,鋁錠單價,還應(yīng)當(dāng)注意加熱的升溫速度不宜過快,以免鑄件發(fā)生變形和局部-的低熔點組織熔化而產(chǎn)生過燒。
了解了導(dǎo)致壓鑄鋁錠固溶效果的因素之后我們就可以-的解決避免這類問題的發(fā)生,-的-鋁錠的加工品質(zhì)。
為什么鋁錠能得到大量應(yīng)用
一、鋁錠的工藝性能好,采用先加工后噴漆工藝,鋁錠可加工成平面、弧型和球面等各種復(fù)雜幾何形狀;
二、鋁錠的涂層均勻、色彩多樣,壓鑄鋁錠,-的靜電噴涂技術(shù)使得油漆與鋁錠間附著均勻一致,顏色多樣,選擇空間大;
三、鋁錠的重量輕,剛性卻好,耐久性與耐腐蝕性能-,鋁錠a00,是理想的選材。
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重熔用鋁錠常見的問題缺陷
4、裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過低,致使鋁錠結(jié)晶不致密,造成疏松甚至裂紋,熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。
5、成分偏析。主要是鑄造合金時攪拌不均勻引起的。
6、表面粗糙。由于結(jié)晶器內(nèi)壁不光滑,潤滑效果不好,-時形成晶體表面的鋁瘤,鋁錠,或由于鐵硅比太大,冷卻不均產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象。
想-重熔用鋁錠的,在鑄錠過程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度,在澆鑄過程中必須嚴(yán)格控制澆鑄溫度。
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