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按照運轉方式又可分為直線型伺服電動機和旋轉型伺服電動機。直線型電動機直接產(chǎn)生牛頓力,旋轉型電動機輸出旋轉力矩。旋轉型電動機驅動直線型負載需要通過絲杠等機械機構將旋轉運動轉換成直線運動。旋轉型交流伺服電機按照轉子結構分為交流異步伺服電機和交流同步伺服電機。交流異步伺服電機轉子為鋁制或銅制鼠籠,鼠籠轉速始終和同步旋轉磁場有一定轉速差。該類型的電機在矢量調(diào)速技術下可獲得與直流電機一樣力矩控制特性,但是轉子具有慣量大、恒功率特性好、調(diào)速范圍寬的特點,適合于機床切削和印-械收放卷類等大范圍的變慣量負載,缺點是啟動力矩小,電磁響應速度不如永磁伺服電機,電磁時間常數(shù)值是永磁材料制成的永磁電機的10倍左右,又由于功率密度低,轉子尺寸大,所以不適合高動態(tài)的伺服場合。旋轉型交流同步伺服電機的轉子使用的是永磁材料,直接產(chǎn)生勵磁磁場,不存在需要勵磁電流建立電機磁場的過程,三菱,所以電磁響應快。并且,由于當前的稀土永磁材料能量密度高,使得該類電機功率密度高,為進一步設計成各種特性的伺服電機提供了可能。高動態(tài)響應可以設計成細長型的小轉子慣量,也可以設計成粗短型的大轉子慣量。稀土永磁材料的使用奠定了永磁電機作為伺服電機的優(yōu)先選擇可能。由于稀土永磁材料仍然是伺服電機各材料中較昂貴的部分
電力電纜與控制電纜的橫截面差異:電力電纜是主要的負載導體,載流量隨著功率的增加而增加,導體的應用橫截面也須隨著電流的增加而增加。因此,電力電纜的規(guī)格通常很大,-500平米(可由傳統(tǒng)制造商生產(chǎn)的范圍),并且相對較少的制造商能夠在較大的橫截面上進行同樣的操作,而控制電纜是次級命令導體,三菱連接線,其控制諸如接觸器等設備的載流操作。負載電流非常小,導體的橫截面非常小。因此,控制電纜的橫截面一般較小,max橫截面一般不超過10平米。
產(chǎn)生電弧,引燃內(nèi)飾材料及部分動力電池等可燃物質。電動汽車安全方面的-主要集中在4個方面,分別是高能量動力電池有燃燒的-; 電動汽車有高電壓、大電流的回路,如果人體接觸會造成傷害;發(fā)生碰撞時,由于電動汽車比傳統(tǒng)汽車重200公斤左右,給人造成的傷害-;后面便是電池波對人體的影響,電動汽車發(fā)射功率是手機的上萬倍。由此可見,高壓線束回路的安全-到人生安全,其重要性不言而諭。電動車若想與其它車輛并駕齊驅,安全問題必須從源頭做起,提高設計、完善工藝流程,處處體現(xiàn)安全性的原則。二、高壓線束的發(fā)展概況電動汽車的發(fā)展歷史要早于燃油車的歷史。1867年,三菱編碼器線,奧地利發(fā)明家在巴黎博覽會上就推出 了一款雙輪驅動的電動車。1920年,美國新澤西州 的發(fā)明家研制充電式汽車。早期的電動汽 車使用的是蓄電池和鉛酸電池。電池-性和容量 -了電動汽車的持續(xù)發(fā)展。進入20世紀70年代,能源危機和環(huán)境污染問題使人們開始重新重視電動 汽車的發(fā)展。鋰離子電池也開始進入實用化。因其具有比能量高、電池電壓高、工作溫度范圍寬、貯 存-等優(yōu)點,己廣泛應用于民用產(chǎn)品中
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