高爾夫球桿在出廠之前就已經經過精磨拋光,桿身達到了細潤并能直接使用的狀態(tài),這也可以稱之為高爾夫設備的打磨工藝。
通常情況下,在利用高爾夫設備加工產品的時候,而且那些上漆桿也是要有打磨工藝的,因為長期保存這些高爾夫球桿的時候,能讓這些產品免受周邊濕度的影響而讓桿身變形甚至是彎曲。還能避免運輸高爾夫球桿時產生的摩擦對桿身造成損害。
高爾夫設備的打磨工藝一般都是在使用之前進行的,一旦高爾夫球桿投放使用了,就已經不再需要打磨工藝了。
碳纖維竿,也叫碳素竿,是使用碳素制品設備生產的魚竿,那如何呢?
碳纖維竿比玻璃纖維竿更具-性,主要特點是輕便,同樣長度的碳纖維竿比玻璃纖維竿輕,碳纖維竿用得是-材料——碳纖維,特點是強度高、耐熱、質輕、耐腐蝕,但導熱、導電。
碳素魚竿的優(yōu)點就是重量比較輕,韌性好,而且抗張度很強,竿稍柔軟更有利于協(xié)力,碳素魚竿的紋理都是縱向的,這也是碳素魚竿的重要標志,可以-的與其他材質的魚竿區(qū)別開來,作為碳素魚竿其中重要的就是含碳量的問題,含碳量越高,說明魚竿的,性能就會越好。
漁具設備在制桿的過程中有十道工序,下面我們具體來了解一下這十道工序:
1.設計
制造商在開發(fā)過程中,根據(jù)經驗的積累,針對不同功能、長度、調性等,設計出不同的模具,再依此模具進行下一個步驟。
2.裁布
當模具制作完成后,下一個步驟便是裁布。一般來說,裁布之前已先設計過所需纏繞的層數(shù)。而這個層數(shù)有時不僅每節(jié)不相同,甚至在同一節(jié)裸竿上,也會出現(xiàn)層數(shù)不同或-補強的需求。
3.燙接
目前的碳織布皆已預先做單面粘膠布,制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊,預熱后熨在模具上。
4.卷制
完成燙接后,緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時,釣竿的雛形已經浮現(xiàn)。
5.纏帶
卷制完成后,碳織布像蛋卷一樣,卷在模具的外面,但著于布上的粘膠,并不會馬上干燥、固化,全自動魚竿生產線價格,甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中,可能發(fā)生布層間的剝離現(xiàn)象,因此得將竿胚加強粘著,而這個動作就稱為“纏帶”。
6.固化
完成纏帶步驟后,這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫,是以一個較高的溫度環(huán)境,幫助碳織布層內的粘膠融化,充分粘妥每一布層后,再滲入織維強化結構。
7.脫模
取出的竿胚仍然附著于模具之上,全自動魚竿生產線加工,所以還得將其分離,以完成接下來的加工過程。因此將這些含模具的竿胚,置于脫模機上,將模具取下,等一一取下模具后,再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。
8.裁斷
由于裁布及卷制裸竿時,頭尾都會預留一段,以避免誤差和方便加工,因此到了這個階段,便要依照原本設計的尺寸,將多余的部分切斷。
9.研磨
事實上碳織布的表面是有一些粗糙的,文登全自動魚竿生產線,不僅摸起來不甚舒服,也不美觀。因此為了增加商品力,通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。
10.涂裝
涂裝這個過程對釣竿來說,是不可或缺的,其程序相當繁復,視需求而不同。一般來說,全自動魚竿生產線批發(fā),由于碳織布是深灰色,因此要制作淺色的竿子,先以白色底漆打底,再將所需的顏色一層層地著上,只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷,而是以“抽漆”(拉漆)方式完成。
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