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鋁合金壓鑄機(jī)加工的基本工藝流程:
1.仔細(xì)閱讀圖紙,將圖紙上的基準(zhǔn)標(biāo)出
2.找出加工位置和壓鑄精度不能達(dá)到的位置
3.確定各個(gè)基準(zhǔn)相互關(guān)系,加工和非加工位置對(duì)基準(zhǔn)的關(guān)系
4.確定加工定位面,定位孔和壓緊位置,并確定是否需要輔助支撐
5.按每個(gè)加工位置公差要求,確定加工刀具類型
6.機(jī)床類型的確定
7.加工工藝流程制作
8.確認(rèn)各個(gè)工序之間的工時(shí)是否平衡
9.重新閱讀圖紙,看是否有遺漏位置
壓鑄用模具要求
冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部內(nèi)徑2/3以上部位,以免壓室中金屬液在重力作用下過早進(jìn)入橫澆道,提前開始凝固。 橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小,為出現(xiàn)截面擴(kuò)大,則金屬液流經(jīng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓,鋁壓鑄件,易吸入分型面上的氣體,增加金屬液流動(dòng)中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。 橫澆道應(yīng)有一定的長度和-。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若-不夠,壓鑄件加工商,則金屬液降溫快,-過深,淄博壓鑄件,則因冷凝過慢,既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。 橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積,以-金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。 橫澆道的底部兩側(cè)應(yīng)做成圓角,以免出現(xiàn)早期裂紋,二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤ra0.4μm。
鑄成形條件的注意事項(xiàng):壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合he運(yùn)用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在-的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,鋁合金壓鑄件,甚至-鑄件。材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度及熔液溫度都是需要注意的。
本公司建于1988年,是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè),主要以壓鑄和鑄造為-,鑄造各種型號(hào)的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產(chǎn)品,鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主。
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