武漢生石灰---機(jī)供應(yīng)商企業(yè)

石灰-器環(huán)節(jié)出產(chǎn)氫氧化鈣是什么形態(tài)？

石灰-器，是氫氧化鈣生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將生石灰原料在此加水-成熟石灰，是影響氫氧化鈣成品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。許多客戶對于石灰-器環(huán)節(jié)出產(chǎn)的氫氧化鈣是粉狀還是乳狀的十分好奇，本文就為您介紹石灰-器出產(chǎn)氫氧化鈣是什么形態(tài)？

要了解這個問題，首先需要了解石灰-器的工作原理，噴淋裝置按一定的給水量向-器內(nèi)的生石灰噴水后，生石灰-機(jī)供應(yīng)商，通過耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強(qiáng)力攪拌并逐步水溶化、-、熟化、勻質(zhì)化。2、如果在消石灰設(shè)備前期設(shè)計過程中出現(xiàn)誤差，那么就會對后期設(shè)備安裝造成影響，從而影響生產(chǎn)安裝效率，因此在設(shè)計完成之后，廠家都會反復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn)，以免數(shù)據(jù)正確無誤。由此可見，直接出產(chǎn)的氫氧化鈣是含有一定水分的乳狀的，石灰-器后續(xù)還配置烘干設(shè)備，對石灰乳進(jìn)行烘干分級，此時就能獲得粉狀的氫氧化鈣。

高爐生石灰-機(jī)的-原理

現(xiàn)在我們高爐技術(shù)發(fā)展的很快，高爐對燒結(jié)技術(shù)和生產(chǎn)能力總是提出新要求，以前的老的燒結(jié)技術(shù)已經(jīng)不能滿足心在新技術(shù)的要求，近幾年來，我們不斷地努力，現(xiàn)我們研制了現(xiàn)在的生石灰-機(jī)。

其-原理是：

現(xiàn)在我們把消石灰改用生石灰是一項(xiàng)非常成功的技術(shù)償試。因此我們可以加大生石灰配比從而減少其他堿性熔劑的配加，甚至我們用生石灰取代其他堿性熔劑。石灰-機(jī)筒體后部設(shè)有篩網(wǎng)，生石灰塊同水在筒內(nèi)接觸吸水后-，石灰乳穿過篩孔自排出口流出，未能-的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。生石灰不僅鈣的含量高，成份穩(wěn)定而且粘合力極強(qiáng)，在燒結(jié)混合過程中提高了混合料的成球率，所以提高了燒結(jié)過程中的透氣性。同時生石灰遇水，就會發(fā)生膨脹并放出大量熱量，可以提高混合料的溫度，對燒結(jié)過程有不可-的作用。并且在燒結(jié)過程中消除了白點(diǎn)的出現(xiàn)，-的提高了燒結(jié)礦的強(qiáng)度。

由于生石灰加水稀釋，也就去除了生石灰在配料皮帶到一混這段距離輸送過程中的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象的出現(xiàn)。據(jù)有關(guān)-分析，經(jīng)過全-好的生石灰，一混還可減輕粘料的問題。

以前的生石灰-機(jī)缺少加水預(yù)-設(shè)備，在生產(chǎn)中生石灰沒有經(jīng)過充分的加水-，運(yùn)輸至一次混合機(jī)，生石灰與其它原料在一次混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合。消石灰設(shè)備是一整套生產(chǎn)線，其前期設(shè)計重要，鄭州華德機(jī)械就結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行講解。由于生石灰的親水性強(qiáng)，混合料、反礦親水性差，粒度也存在較大的差異，各種原料邊加水邊混合，不僅-速度慢，而且不能充分-，造成干濕不均，物料混合效果差，-影響了造球效果。