真空磚機(jī)廠-磚機(jī)-振大設(shè)計(jì)隧道窯

影響水泥磚機(jī)生產(chǎn)的三個(gè)方面

一、水泥的數(shù)量是影響水泥磚成品的首要因素，因?yàn)樗�泥量如果過多，那么一定會(huì)導(dǎo)致水泥磚原料流動(dòng)性很強(qiáng)，而如果水泥量比較少，那么就極有可能導(dǎo)致水泥磚出現(xiàn)-的問題，這都是影響水泥磚成品的主要原因之一。     二、影響水泥磚成品的另一個(gè)因素就是水分過多過少的問題。其實(shí)水分的多少和上面說的是有點(diǎn)相似的。過多就會(huì)導(dǎo)致成品太硬，過少的話水泥的流動(dòng)性就太強(qiáng)。所以在生產(chǎn)水泥磚的過程中，對(duì)于原料的多少需要非常嚴(yán)格的把控。     三、一點(diǎn)就是添加劑的因素。其實(shí)在生產(chǎn)水泥磚的過程中，原料的溫度、水分、以及添加劑的劑量都是非常值得注意的，這是直接影響產(chǎn)品的原因。

水泥磚機(jī)的安全操作要點(diǎn)

1、-注意液壓水泥磚機(jī)各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整，排出-;

　　2、保持水泥磚機(jī)液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內(nèi)部清潔;

　　3、每次在啟動(dòng)液壓水泥磚機(jī)前應(yīng)檢查水泥磚機(jī)的離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等配件-其-性，真空磚機(jī)廠，滾筒內(nèi)不得有異物;

　　4、油缸、閥件、閥塊、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運(yùn)行，油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)排出;

　　5、在攪拌機(jī)的使用過程中，雙級(jí)真空磚機(jī)，必須將其安置在牢固的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，磚機(jī)，不得以輪胎代替支撐;

　　6、制品振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，根據(jù)制品要求調(diào)整施振時(shí)間，在產(chǎn)率和間總結(jié)佳配比，-時(shí)調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡;

　　7、注意進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開