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產(chǎn)品售后服務(wù):
我公司承諾自購產(chǎn)品日起享受一年或更長免費(fèi)質(zhì)保服務(wù),及設(shè)備使用服務(wù)。24小時(shí)接聽產(chǎn)品意見反饋及報(bào)修電話,將以認(rèn)真、耐心的態(tài)度為您提供、及時(shí)的服務(wù)。
故障現(xiàn)象:密封泄漏
故障原因:
填料密封
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;
2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;
3、壓蓋沒壓緊,1噸反應(yīng)釜,填料差,1噸反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,或使用過久;
4、填料箱腐蝕。
機(jī)械密封
1、動(dòng)靜環(huán)端面變形,碰傷;
2、端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形;
3、密封圈選材不對,1噸反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,壓緊力不夠,或v形密封圈裝反,1噸反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,失去密封性;
4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大;
5、操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進(jìn)入摩擦副;
6、軸串量超過指標(biāo);
7、鑲裝或黏接動(dòng)、靜環(huán)的鑲縫泄漏。
處理方法:
填料密封
1、更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,-粗糙度;
2、調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路;
3、壓緊填料,或更換填料;
4、修補(bǔ)或更換;
機(jī)械密封
1、更換摩擦副或重新研磨;
2、調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量;
3、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;
4、停機(jī),重新找正,-不垂直度小于0.5mm;
5、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副;
6、調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);
7、改進(jìn)安裝工藝,或過盈量要適當(dāng),或黏接劑要-,牢固。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。
反應(yīng)釜的殼體殼體由圓形筒體,上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法,一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體;另一種形式是考慮拆卸方便,可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。
反應(yīng)釜的攪拌裝置在反應(yīng)釜中,為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等,反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成,用聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置連成一體。
反應(yīng)釜的密封裝置在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動(dòng)密封結(jié)構(gòu),主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。
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