鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,有些原因會(huì)導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻,壓鑄件陽極氧化處理,例如夾具與型材接觸-,接觸面積過小,會(huì)使得氧化膜不完整或無氧化膜。另外-濃度大范圍變動(dòng)會(huì)使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ,-濃度大范圍改變會(huì)使得計(jì)算氧化膜厚度的經(jīng)驗(yàn)公式(δ=kit)中的k不準(zhǔn)確,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產(chǎn)中只要將上述問題一一解決,就能-氧化膜膜厚均勻。
陽極氧化
例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如-、-、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25~150微米 。
鋁型材陽極氧化與化學(xué)氧化有什么區(qū)別?
1、陽極氧化的作用
(1)防護(hù)性:提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
(2)裝飾性:制成-光亮膜,看成彩色膜。
(3)絕緣性:作為電容器介質(zhì)膜,鋁線卷絕緣膜,每微米厚度可耐25v電壓。
(4)提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力:作涂裝底層。
(5)提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力:作電鍍、搪瓷的底層。
(6)開發(fā)中的其他功能:在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、硬質(zhì)膜、干潤(rùn)滑膜、觸媒膜等。
2、化學(xué)氧化的的作用
(1)加強(qiáng)鋁合金的防銹能力。
(2)可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。
(3)轉(zhuǎn)化膜較薄(約0.5~4um),壓鑄件陽極氧化廠家,質(zhì)軟、導(dǎo)電、多孔,有-的吸附能力,通常做為油漆或其他涂料的底層。
(4)不改變材料的機(jī)械性能。
(5)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、價(jià)格便宜。
(6)不影響工件尺寸。
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