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水泥磚機(jī)手動操作注意事項
1、水泥磚機(jī)應(yīng)設(shè)有超載、料槽缺料和模具缺料等保護(hù)裝置。
2、水泥磚機(jī)在空載及滿載連續(xù)運轉(zhuǎn)時的噪聲聲壓級不應(yīng)大于下列表中所列限值。
3、必須具有-的安全保護(hù)裝置，并應(yīng)符合銘達(dá)產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。
4、水泥磚機(jī)手動操作時，不允許發(fā)生自動循環(huán)工作現(xiàn)象。
5、人體易觸及的外露運動部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。
6、要求單向旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)應(yīng)在適當(dāng)部位標(biāo)出旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
7、水泥磚機(jī)應(yīng)設(shè)有自動循環(huán)的急停系統(tǒng)（其中包括急停鈕），急停指令發(fā)出后，砌塊機(jī)應(yīng)立即停止自動循環(huán)，未進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)不能重新啟動自動循環(huán)。
水泥磚機(jī)液壓油-對液壓系統(tǒng)造成的危害
在水泥磚機(jī)生產(chǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)熱現(xiàn)象得不到及時處理，就會造成-的危害，擠出機(jī)生產(chǎn)線，主要有以下6點;
1、破壞泵及各閥體滑動表面油膜，導(dǎo)致摩擦副磨損加快，縮短元件的使用壽命;
2、工作液體的溫度升高后，使工作液體的粘度下降，真空擠出機(jī)，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降;
3、加速油膜氧化，形成膠狀物質(zhì)，阻塞元件小孔，使液壓元件失靈，卡死，甚至無法工作;
4、當(dāng)液壓閥建的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)就不同，閥芯、閥體之間就會因熱膨脹而出
5、使香蕉密封件材質(zhì)老化，漏損，內(nèi)泄增加;
6、過濾器濾芯早起老化，過濾性能下降。
水泥磚機(jī)液壓油-解決方法
水泥磚機(jī)用的液壓油-原因分為:一類是設(shè)計和控制不合理造成的;一類是由于磚機(jī)液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。
1、水泥磚機(jī)液壓泵選擇不合理問題;
2、水泥磚機(jī)液壓泵控制不當(dāng);
3、水泥磚機(jī)液壓元件選型不當(dāng);
4、水泥磚機(jī)管路設(shè)計，安裝不合理;
5、水泥磚機(jī)油箱設(shè)計不合理;
6、水泥磚機(jī)液壓油牌號選用不當(dāng)或油質(zhì)差引起油溫過高。
空心機(jī)的特點
1、磨具采用了猝火、回火、滲透等多種熱工藝處理，使得磨具更具耐磨性，從而-的提高磨具的壽命，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 2、我們采用了新的四桿導(dǎo)向技術(shù)加長了耐磨導(dǎo)套，-了模具和壓頭的運動。布料采用了強(qiáng)制布料，以減少模具的負(fù)荷。 3、震動系統(tǒng)采用變頻技術(shù)，主機(jī)的變頻控制，激振器總成采用的是油浸的方式，提高了空心磚的密度，的省電，效率更高，星子擠出機(jī)，磚成型更快。 4、一體化震動臺以及同步震動，使得機(jī)器實現(xiàn)了非常優(yōu)良的振實效果，產(chǎn)品更高、密度-，標(biāo)磚、路面磚等可實現(xiàn)即可碼垛，節(jié)約托板投資。 5、我們的空心磚機(jī)采用了新的plc電器控制技術(shù)，自動程序控制，自動診斷系統(tǒng)，全自動擠出機(jī)，運行安全、穩(wěn)定，-的節(jié)-作時間，提高了員工的生產(chǎn)效率
星子擠出機(jī)-振大三高磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)-真空擠出機(jī)由江西振大機(jī)械制造科技有限公司提供。江西振大機(jī)械制造科技有限公司位于江西省南昌市昌北經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)楓林大道紫荊路388號。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前振大機(jī)械在機(jī)械加工中享有-的聲譽(yù)。振大機(jī)械取得-商盟，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。振大機(jī)械全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。
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