機床鑄造件-鑫淼金屬-鑄造件

   砂型鑄造的基本要點：

  1）造型前，要準備好造型工具、選擇適當?shù)纳跋洹⒉羶裟�樣、備好型砂�?/p>

（2）擺放模樣時，要注意起模斜度的方向和位置；

（3）開始填砂時，要先用手按住模樣，并用手將模樣周圍的型砂塞緊，防止模樣發(fā)生

（4）如果砂箱較高。型砂應(yīng)分幾次填入；

（5）春砂時，舂砂錘應(yīng)按一定的路線均勻行進，用力要適當，并注意舂砂錘不能舂擊上；

（6）下砂型做好之后，必須在分型面上均勻地撒上一層無黏性的分型砂，然后再造上；

（7）上砂型做好刮平后，應(yīng)在模樣投影面的上方均勻地扎好通氣孔；

（8）澆口杯的內(nèi)表面要修光，它與直澆道的連接處應(yīng)修成圓滑過渡的表面；

（9）整個砂型做好之后，應(yīng)在砂箱外壁兩個相鄰直角邊的遠距離的分型面處，粘敷一塊砂泥，鑄造件加工，做出合箱記號(也叫合箱線)，然后才能開箱起模；

（10）起模時，要先用毛筆沾點水，均勻地刷在模樣周圍的型砂上，以便增加這部分型砂的濕度；起模操作要-平穩(wěn)；

（11）起模后要-修補砂型，并同時開出內(nèi)澆道；

（12）修型完畢，即可合箱，準備澆注。

鑄件形狀為兩端截面大、中間截面小，如帶輪、槽輪、車床四方刀架等，為-順利起模，機床鑄造件，應(yīng)采用三箱分模造型。此時分模面應(yīng)選在模樣的zui小截面處，鋁鑄造件，而分型面仍選在鑄件兩端的zui大截面處，由于三箱造型有兩個分型面，降低了鑄件高度方向的尺寸精度，增加了分型面處飛邊毛刺的清整工作量，操作較復(fù)雜，生產(chǎn)率較低，不適用于機器造型，因此，三箱造型僅用于形狀復(fù)雜、不能用兩箱造型的鑄件生產(chǎn)。