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撕碎機(jī)刀片溫度變化的原因:
1、撕碎機(jī)刀片表面粗糙度和質(zhì)地、材料種類等與工件和撕碎機(jī)刀片摩擦系數(shù)有關(guān)的因素也對撕碎機(jī)刀片的溫度產(chǎn)生影響。刀片由于它的切削形態(tài),所以自身極易蓄積熱量,撕碎機(jī)刀片廠,在切削面上容易形成高溫。
2、影響刀片溫度的因素是切削系統(tǒng)單位時(shí)間的-量,-量與切削功率呈正比關(guān)系。即切削力及切削速度越大,刀片的溫度越高。不過即使切削力相同,根據(jù)刀片切削角、后角、切削類型、刀刃的磨損狀態(tài)等條件。
3、撕碎機(jī)刀片和切屑及已加工面的接觸狀態(tài)的不同,刀刃附近的溫度分布也不相同。物料切削的切削力雖然小,但切削速度高,切削功率與金屬切削基本相同或更高,因此物料切削也會和金屬切削產(chǎn)生同樣的切削熱。
影響撕碎機(jī)刀片使用壽命的因素:
1、硬度
硬度是撕碎機(jī)刀片材料的基本特性。刀片從工件上切下碎屑,滁州撕碎機(jī)刀片,碎屑的硬度大于工件材料的硬度。用于切割金屬的刀片的刀刃硬度通常高于60hrc.耐磨性是材料抵抗磨損的能力。
2、耐磨
撕碎機(jī)刀片的耐磨性還與摩擦區(qū)的化學(xué)成分、強(qiáng)度、微觀結(jié)構(gòu)和溫度有關(guān)。
3、耐高溫
耐熱性是鑲塊材料切削性能的主要指標(biāo)。指刀片材料在高溫下保持一定硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的能力。
4、刀片材料
刀片材料應(yīng)具有抗高溫氧化的能力、-的粘附擴(kuò)散能力、-的熱物理性能和抗熱震性。刀片材料的導(dǎo)熱性越好,越容易從切削區(qū)域散熱,有助于降低切削溫度。
撕碎機(jī)刀片數(shù)量怎么算:
1.本產(chǎn)品可用于粉碎大塊物料、籃子、管子、板材、木材、輪胎、廢金屬桶和難以用單軸粉碎機(jī)粉碎的大卷薄膜;
2.超厚板組合結(jié)構(gòu)外框經(jīng)過加工,大角度六角柱強(qiáng)力轉(zhuǎn)軸,大口徑固體輸入料斗,可安全輸入大型原料;
3.在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計(jì)和加工的旋轉(zhuǎn)刀具,剪切力大,刀刃鋒利,撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家,破碎效率大;
4.低速運(yùn)轉(zhuǎn),撕碎機(jī)刀片材質(zhì),噪音低,粉塵少;
5.刀具由特殊合金鋼制成,堅(jiān)固-。
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