濟(jì)寧刮板式輸送機(jī)襯板-鏈條刮板式輸送機(jī)襯板-華坤機(jī)械

刮板式輸送機(jī)襯板的特點(diǎn)有哪些

  刮板式輸送機(jī)襯板依據(jù)其煤斗的布局和結(jié)構(gòu)可分成平行面式和重疊式。刮板輸送機(jī)按傳動(dòng)鏈條的總數(shù)和布局可分成多肽鏈、兩面鏈、理鏈和三鏈。在具體運(yùn)用中，刮板式輸送機(jī)襯板可用以水準(zhǔn)和歪斜運(yùn)輸。向上傾斜運(yùn)輸時(shí)，煤層傾角不可超出25%；斜放運(yùn)輸時(shí)，煤層傾角不可超出20%；煤層傾角過(guò)大時(shí)，應(yīng)安裝防滑裝置。軟性刮板輸送機(jī)乃至能夠水準(zhǔn)和豎直彎曲2°至4°。刮板輸送機(jī)不僅-，雙鏈刮板式輸送機(jī)襯板，并且也有很多別的優(yōu)勢(shì)：

  刮板式輸送機(jī)襯板結(jié)構(gòu)固定不動(dòng)，能承擔(dān)煤和煤矸石磚的凈重，及其原材料在運(yùn)輸全過(guò)程中的沖擊性、撞擊、破碎、工作壓力等外力作用。刮板輸送機(jī)適應(yīng)能力比較好，能做到掘進(jìn)工作面不整平、彎曲和挪動(dòng)，也可以承擔(dān)橫縱向的輕度彎曲。刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，外殼短，安裝便捷，不占有過(guò)多室內(nèi)空間。刮板式輸送機(jī)襯板運(yùn)輸長(zhǎng)短上的不一樣一點(diǎn)都能夠入料和倒料。刮板輸送機(jī)是“智能”的。它一方面能夠做為采煤機(jī)的鏈軌，另一方面能夠做為液壓支架前側(cè)的支撐點(diǎn)。除此之外，還能夠反方向運(yùn)作，有利于解決底鏈?zhǔn)鹿�。鏈板式輸送機(jī)一般可依據(jù)安裝在傳動(dòng)鏈條上的支撐板面開展歸類。

  數(shù)據(jù)信號(hào)模糊不清或發(fā)覺許多人在刮板輸送機(jī)處時(shí)。班級(jí)工作中完畢后，將發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)尾周邊的浮煤清理整潔，待刮板式輸送機(jī)襯板內(nèi)的煤所有運(yùn)走后，按序關(guān)機(jī)，煤礦刮板式輸送機(jī)襯板，隨后關(guān)掉噴霧器閘閥，并向倒臺(tái)刮板輸送機(jī)傳出關(guān)機(jī)數(shù)據(jù)信號(hào)，將自動(dòng)開關(guān)把手板到關(guān)閉電源部位，并扭緊鎖閉地腳螺栓。刮板輸送機(jī)作為煤礦采煤設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備之一，不僅可以輸送煤炭，還可以提供采煤機(jī)的移動(dòng)軌跡和液壓支架。

如何提升刮板式輸送機(jī)襯板中部槽的耐磨性

  刮板式輸送機(jī)襯板中部槽受煤礦復(fù)雜環(huán)境及自身設(shè)計(jì)局限性等因素的影響，極易發(fā)生磨損。刮板式輸送機(jī)襯板的中部槽磨損問(wèn)題如果不及時(shí)解決，會(huì)對(duì)刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力造成-影響，濟(jì)寧刮板式輸送機(jī)襯板，甚至?xí)�影響煤礦的生產(chǎn)。提高人員的素質(zhì)可以有效減少刮板輸送機(jī)中部槽的磨損失效。煤礦企業(yè)應(yīng)對(duì)刮板輸送機(jī)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，例如：刮板輸送機(jī)沒有物料運(yùn)載時(shí)禁止空轉(zhuǎn)，減少不-的能耗和磨損；啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前保持工作面平整、平直，以防兩條刮板鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆蚨�磨損；中部槽及刮板鏈不可過(guò)載或-運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)產(chǎn)生疲勞磨損等。

  刮板式輸送機(jī)襯板中部槽堆焊修復(fù)后耐磨的“-”

  為節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗的目的，很多煤礦通常對(duì)磨損不太-的刮板式輸送機(jī)襯板中部槽進(jìn)行再次修復(fù)堆焊。下面就為您揭示刮板輸送機(jī)中部槽堆焊修復(fù)后耐磨的“-”。除銹、除垢工藝。受井下-環(huán)境條件的影響，刮板輸送機(jī)中部槽在煤礦井下使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，為了降低焊接期間雜質(zhì)的影響，在焊接工藝開始前，應(yīng)該對(duì)刮板式輸送機(jī)襯板中部槽焊接部位進(jìn)行除銹，對(duì)未使用的刮板輸送機(jī)中部槽采取涂漆保護(hù)。

  刮板式輸送機(jī)襯板的堆焊工藝

  預(yù)熱：因?yàn)槎押腹に噷?duì)溫度有要求，所以在進(jìn)行堆焊前，為達(dá)到一定的溫度，必須對(duì)中部槽的施工部位及焊接材料進(jìn)行熱處理。打底：由于中部槽槽體本身硬度與耐磨材料硬度不同，如果不采取打底措施，在應(yīng)力作用下，槽體與耐磨層容易發(fā)生離層、脫落，所以，需要對(duì)接受耐磨處理的部位采取堆焊過(guò)渡層措施。刮板式輸送機(jī)襯板保溫：在進(jìn)行打底處理后，需要對(duì)所需打底的部位進(jìn)行保溫，保持一定焊接溫度。

  耐磨處理：利用“自熔合金熔融堆焊法”對(duì)鏈道的磨損部位進(jìn)行耐磨處理，通過(guò)焊接材料將磨損部位補(bǔ)平；利用高耐磨性焊材對(duì)易出現(xiàn)磨損問(wèn)題的溜槽中板及底板刮板處進(jìn)行堆焊，-該部位取得耐磨保護(hù)層。打磨：堆焊完成后，利用角磨機(jī)對(duì)堆焊部位的余渣進(jìn)行打磨，-刮板的正常運(yùn)行。