內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管-山東乾昇襯塑復合管

開啟發(fā)電機，連接電動割鋸或手鋸，在內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管漏點處左右各50cm處切割，切除1m長內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管，排出內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管內(nèi)余水，連接排水泵或潛污泵，抽取污水。在內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管排水的過程中，切割一段1．24m的預備內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管，進行翻邊，翻邊時法蘭距離管頭6cm，卡上翻邊工具軸套，開啟液化氣進行烘烤，烘烤前將管頭內(nèi)外清理干凈，防止出現(xiàn)砂眼，烘烤制過程中，要盡量保持內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管及法蘭均勻受熱，待管頭綿軟后，將翻邊工具蓋板涂抹機油后烤熱蓋在管頭上，轉(zhuǎn)動軸向推力螺栓，使管邊均勻的翻著在蓋板上，壓緊推力螺栓，靜止自然冷卻10min后，打開翻邊工具，檢查翻邊情況，出現(xiàn)裂紋、缺口等需重新翻邊。

依次在預備內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管上加法蘭翻邊，翻邊成功后上螺栓緊固。在原內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管上翻邊時注意:必須確認內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管內(nèi)無積水，少量流水時可放若干泥土阻擋水流，避免水流冷卻造成翻邊失敗。緊固完成后，打開漏點一側(cè)閥門進行水壓試驗，確認無滲漏后，在兩側(cè)法蘭處下部填實沙土后方可回填上部。

內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管是通過緊襯復合工藝把塑管襯在鋼管內(nèi)制成的一種復合管。其不但擁有鋼管的高強度、高抗壓的特點，還具備塑管的不易結(jié)垢、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、流阻低與不易滋生微生物的特點。但其缺點是重量較重，露天長時間存放也不適宜，在安裝時焊接性不好，內(nèi)外環(huán)氧樹脂復合管，同時也需要注意遠離火源。

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