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液壓制磚機(jī)生產(chǎn)磚塊出現(xiàn)毛刺怎么辦
一般來說出現(xiàn)這種問題基本就是幾個(gè)原因，真空磚機(jī)價(jià)格，一種原因是磚塊模具本身有問題再加上磨損-，還有就是新做的磨具做的不標(biāo)準(zhǔn)造成的這種現(xiàn)象，在者就是小型液壓制磚機(jī)放托板的地方是不是間隙過大，在生產(chǎn)磚塊振動(dòng)時(shí)托板來回移動(dòng)造成這種現(xiàn)象，另外就是原材料水分過大，震動(dòng)時(shí)間過長把水泥漿給震出來了，真空粘土磚機(jī)，從而造成磚塊出現(xiàn)毛刺這種現(xiàn)象。
當(dāng)然了這只是理論上去分析，在實(shí)際生產(chǎn)中還要綜合機(jī)器的性能等各方面去找原因，一句話不到現(xiàn)場(chǎng)不-觀察很難下定論，必須實(shí)際生產(chǎn)然后仔細(xì)觀察方能找出原因，只憑理論猜測(cè)的話也就是我上面說的這幾個(gè)問題，順藤摸瓜一個(gè)一個(gè)的排除就可以了。
免燒磚機(jī)安裝試機(jī)注意事項(xiàng)
1：初次試機(jī)時(shí)，必須用手動(dòng)托板過濾一下。托板長度、厚度誤差保持在正負(fù)2mm以下，以防卡板，將送板機(jī)損壞。
2：供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時(shí)間-檢查調(diào)整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磚機(jī)生產(chǎn)廠家，磨損過度應(yīng)及時(shí)拆換。
3：檢查接磚機(jī)是否潔凈，發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊，必須鏟掉方可送入成型機(jī)底板庫。振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，-時(shí)可調(diào)控料量，-注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，如有意外，應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整。
4：檢查空心水泥磚機(jī)的電源包括檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。
5：液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力，按期清洗濾油網(wǎng)，每年至-油過濾一次，時(shí)常定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，做到部件安全和產(chǎn)品壽命延長的效果。
水泥磚機(jī)機(jī)油使用影響設(shè)備維護(hù)
1、油已經(jīng)明顯變成乳白色，但無異味，這時(shí)說明油內(nèi)已經(jīng)混入水和空氣，需要先將水和空氣分離處理后，檢查外觀和油的粘度達(dá)標(biāo)后再使用。
2、液壓磚機(jī)油箱內(nèi)的油外觀透明，但是有色線、無異味，使用儀器檢查油的粘度，如能達(dá)標(biāo)，可以繼續(xù)使用。但應(yīng)該盡量避免不同品牌或型號(hào)的攙雜使用，否則可能引起不明故障，并-縮短液壓油的使用壽命。
3、油-黑褐色，大余磚機(jī)，而且有異味，說明油質(zhì)氧化-，必須立即更換磚機(jī)設(shè)備液壓油。
4、液壓油油質(zhì)透明，但有小黑點(diǎn)或其他雜質(zhì)、無異味、流動(dòng)性好，可以采用多次過濾的方法先將油濾清后，檢查水泥磚機(jī)設(shè)備外觀和油的粘度達(dá)標(biāo)后使用。
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