鋼襯塑儲(chǔ)罐檢修周期分為兩種:中修和大修,中修一般是2-4個(gè)月,大修一般是一年,對(duì)于中修的話,就是清洗或更換液位計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器,修補(bǔ)防腐層和絕熱層。大修就包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件,鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐,對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋,-腐蝕等部位,相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求,以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,進(jìn)行試漏,對(duì)成功內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問題進(jìn)行處理。
對(duì)圓筒形儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐大型化的關(guān)鍵在于鋼材,因?yàn)閮?chǔ)罐的大型 化,儲(chǔ)罐的直徑增大、罐體、整個(gè)罐體所受的應(yīng)力加大,對(duì) 罐壁鋼材的強(qiáng)度等級(jí)要求越來越高,鋼材越來越厚。鋼板加厚對(duì) 焊接工藝提出了新的要求,為了-焊縫的機(jī)械強(qiáng)度,有-進(jìn)行 熱處理,以消除熱應(yīng)力,而鋼板越厚越不易進(jìn)行熱處理。 由強(qiáng)度條件抉擇的罐壁部分,罐底邊際板及罐壁開孔補(bǔ)強(qiáng)用 鋼板,是油罐的首要受力部件,沛縣鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐,從焊接考慮,應(yīng)盡可能選擇同一 材料。罐頂、罐壁頂部及其它部件大多數(shù)由剛度條件所抉擇,在 選材要求上可以放寬一些。鋼板選用基本要求如下: 油罐的罐壁為圓筒形,除固定頂油罐有較低內(nèi)壓之外,罐壁 首要承受靜液壓,因而罐壁首要承受環(huán)向應(yīng)力。靜液壓由上到下 逐漸增大,呈三角形散布,故罐壁厚度也由上至下逐漸增厚,油罐越大罐壁越厚。因而,所用材料的許用應(yīng)力成為制約油罐規(guī)劃和影響建罐用的抉擇性要素。鋼材的強(qiáng)度越高,所用鋼材越省。 別的,罐壁有容許厚度的束縛,鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐批發(fā),要想型的油罐,就 有-進(jìn)一步進(jìn)步材料的強(qiáng)度。
一、內(nèi)部檢查
1、內(nèi)表面和人孔接管儲(chǔ)罐有無腐蝕劑磨損現(xiàn)象,焊縫、封頭過渡區(qū)或其他應(yīng)力集中的地方有無裂紋;
2、罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐價(jià)格,應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否繼續(xù)使用和許用高工作壓力的建議;
3、罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并提出檢驗(yàn)報(bào)告。
二、外部檢查
1、檢查儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好,安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、-;
2、外表面有無裂紋、變形、局部過熱等現(xiàn)象;
3、接管焊縫、受壓元件有無泄漏,緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異常情況。
三、檢查
1、對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無損傷檢查,抽查長度為焊縫總長的20%;
2、經(jīng)內(nèi)外部檢查合格后,按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行了氣密試驗(yàn)。在上述檢查過程中,儲(chǔ)罐和各部焊縫無滲漏,以及儲(chǔ)罐無可見的異常變形為合格;
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