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水泥磚機(jī)在日常使用中需要注意什么?
1、每天檢查水泥磚機(jī)的各個部位螺栓松緊的情況,尤其是振動器部位,振動電機(jī)皮牌需要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如果說有磨損,打滑等現(xiàn)象出現(xiàn),就應(yīng)該要及時進(jìn)行更換了,皮帶磨損過多,應(yīng)該要及時進(jìn)行更換;
2、水泥磚生產(chǎn)中的就是模具,模具影響著成品磚的,在進(jìn)行生產(chǎn)的時候要時刻-模具干凈,不會粘料,要-進(jìn)行檢查,如果說模具出現(xiàn)磨損程度比較-就要進(jìn)行模具的更換,在進(jìn)行更換的時候,必須用繩索吊住之后,要防止突然下滑;
3、水泥磚機(jī)設(shè)備采用的是液壓系統(tǒng),磚機(jī)碼垛機(jī),必須要-清潔,嚴(yán)禁混入雜質(zhì),要經(jīng)過對油位進(jìn)行檢查,磚機(jī),在使用的時候要保障添加油清潔,要防止所產(chǎn)生鐵屑進(jìn)入到油箱的底部;
4、設(shè)備在停止生產(chǎn)的時候,要將設(shè)備里里外外都進(jìn)行打掃,雙級真空磚機(jī),要-設(shè)備的干凈。
制磚機(jī)設(shè)備的安裝使用基本常識
、這樣的設(shè)備必須安裝在水平的地基上,并且用符合標(biāo)準(zhǔn)的地腳螺栓進(jìn)行固定。
第二、安裝的時候,需要注重主機(jī)體以及相關(guān)水平的垂直狀態(tài),在安裝完畢之后,需要檢查每個部位的零件是不是保持了緊固的狀態(tài)。
第三、一定要按照制磚機(jī)設(shè)備的動力來配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等。
第四、在安裝完畢并且檢查完之后,需要采取相應(yīng)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),-試運(yùn)轉(zhuǎn)沒有問題之后才可以啟動設(shè)備正式進(jìn)行生產(chǎn)。
第五、在制磚機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中,工作人員應(yīng)該為其裝上符合標(biāo)準(zhǔn)的地蓋板以及防護(hù)罩等。
第六、定期檢查電氣部分的接地線,避免設(shè)備在運(yùn)行工作過程當(dāng)中出現(xiàn)漏電、短路或是其他故障問題。
第七、在運(yùn)行工作期間,設(shè)備電機(jī)方向不能站人,避免發(fā)生不同程度的安全事故,給員工帶來各種意外-等現(xiàn)象。
第八、如果發(fā)現(xiàn)制磚機(jī)在運(yùn)行工作的過程當(dāng)中存在異常現(xiàn)象,必須馬上停止運(yùn)行,將故障排除之后,才能重新進(jìn)行啟動。
第九、如果制磚機(jī)沒有啟動,不能進(jìn)行喂料操作,這樣很容易因?yàn)槌?fù)荷狀態(tài),導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種故障問題,-的甚至可能帶來一定的損壞現(xiàn)象。
第十、根據(jù)這類制磚機(jī)設(shè)備的使用頻率,制定一個完善的維護(hù)保養(yǎng)方案,-設(shè)備的故障率得到有效的控制。
真空磚機(jī)設(shè)備在使用過程中的故障及其解決方法
1.在使用真空磚機(jī)設(shè)備時,我們會發(fā)現(xiàn)真空磚機(jī)設(shè)備的“擺頭”穩(wěn)定性極差,而且不管怎么擺弄,好像都沒有什么用處。其實(shí),之所以會出現(xiàn)“擺頭”穩(wěn)定性差,很多時候并不是因?yàn)闄C(jī)器本身所造成的,所以檢查機(jī)器本身是否出現(xiàn)故障是沒有什么用處。這也是為什么那么多外行的人不能夠解決這樣的一個簡單的問題。這是由于真空磚機(jī)設(shè)備在加入了不同性質(zhì)的原材料以后,由于軸心的泥料走得快,軸外的泥料走得慢,使得速度不一的泥流出現(xiàn)了分層的現(xiàn)象,而這種現(xiàn)象又導(dǎo)致了“擺頭”不穩(wěn)定。對此,我們在加泥料前,需要把不同性質(zhì)的泥料均勻地混合,從而減少了泥料本身的水分,軸心與軸外的泥料速度達(dá)到一致。
2.真空磚機(jī)設(shè)備放置泥料時,機(jī)器不能壓下泥料。這是常見的問題之一,能夠?qū)е逻@種問題的無非就是以下這幾種。種是真空磚機(jī)設(shè)備的絞刀葉片的表面過于粗糙,使得它與泥料接觸時的摩擦力增大,造成了泥料難以下陷。對此,只能夠是更換絞刀葉片。第二種是由于絞刀、泥缸壁襯套出現(xiàn)了-的磨損,這兩種情況下,也會導(dǎo)致泥料難以下陷。為此,我們要更換絞刀、泥缸壁,或者是其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條,從而代替了磨損的部分。
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