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泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復(fù)
“自動化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向
隨著自動化發(fā)展進(jìn)程，激光加工系統(tǒng)與計算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高i效自動化加工設(shè)備，為優(yōu)i質(zhì)、高i效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。未來，解放人工、高i效生產(chǎn)將為自動化、智能化提供廣闊的施展空間。諸如激光熔覆自動化上下料生產(chǎn)線、無人化操作的激光熔覆生產(chǎn)線等都將-簡化激光加工過程，讓激光熔覆過程的操作和控制趨向于“傻瓜式”。齒輪軸激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復(fù)
激光熔覆實現(xiàn)對模具的表面磨損進(jìn)行修復(fù)的方法可以歸結(jié)為：用高功率激光束以恒定功率p 與熱粉流同時入射到模具表面上，一部分入射光被反射，一部分光被吸收，瞬時被吸收的能量超過臨界值后，金屬熔化產(chǎn)生熔池，齒輪軸激光修復(fù)哪里有，然后快速凝固形成冶金結(jié)合的覆層。激光束根據(jù)cad二次開發(fā)的應(yīng)用程序給定的路線，來回掃描逐線逐層地修復(fù)模具。-是經(jīng)過修復(fù)后的模具幾乎不需再加工。齒輪軸激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復(fù)
激光熔敷技術(shù)進(jìn)一步應(yīng)用面臨的主要問題是：激光熔覆技術(shù)在國內(nèi)尚未完全實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的主要原因是熔覆層的不穩(wěn)定性。激光熔覆過程中，加熱和冷卻的速度極快，高速度可達(dá)1012℃/s.由于熔覆層和基體材料的溫度梯度和熱膨脹系數(shù)的差異，可能在熔覆層中產(chǎn)生多種缺陷，齒輪軸激光修復(fù)找，主要包括氣孔、裂紋、變形和表面不平度.光熔敷過程的檢測和實施自動化控制。激光熔覆層的開裂敏感性，齒輪軸激光修復(fù)廠家，仍然是困擾-研究者的一個難題，韶關(guān)齒輪軸激光修復(fù)，也是工程應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化的障礙，雖然已經(jīng)對裂紋的形成擴(kuò)進(jìn)行了研究，但控制方法方面還不成熟。 齒輪軸激光修復(fù)
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