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鋁型材生產(chǎn)流程
擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，壓鑄鋁型材，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。
鋁型材開(kāi)模定制的時(shí)效運(yùn)轉(zhuǎn)注意：鋁型材開(kāi)模定制的時(shí)效時(shí)盡量按照材質(zhì)，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效的型材要嚴(yán)格按照該爐型材相對(duì)應(yīng)的時(shí)效工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。
鋁型材開(kāi)模定制的時(shí)效運(yùn)轉(zhuǎn)注意
1、時(shí)效爐內(nèi)嚴(yán)禁滯留人員，必須進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)時(shí)一定要做好相應(yīng)的保護(hù)，加工工業(yè) 壓鑄鋁型材，并必須有成年人在外觀察保護(hù)。爐內(nèi)杜i絕可燃易i爆物攜入，嚴(yán)禁用作烘烤，取暖，定制加工 壓鑄鋁型材，睡覺(jué)等非生產(chǎn)性用途。
2、不同后加工要求的型材不得并料并框，應(yīng)根據(jù)后加工要求連同流程卡（制造傳票）分別轉(zhuǎn)入各生產(chǎn)部門。如實(shí)做好工序各表單記錄，以便核查。鋁型材開(kāi)模定制的進(jìn)行交-時(shí)要當(dāng)面交代清楚當(dāng)班情況。
工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程為：熔鑄、擠壓、上色等工序，具體的如何生產(chǎn)的：
1、擠壓（型材成形的手段），先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形，生產(chǎn) 壓鑄鋁型材，常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。
2、上色（表面處理氧化），擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
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