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1. 50t以內(nèi)額定容量加熱罐中的瀝青中的瀝青在3h內(nèi)應(yīng)能從120℃加熱到160℃以上,加熱溫度可任意調(diào)整。
2. 加熱罐應(yīng)設(shè)置超溫報(bào)警裝置。
3. 加熱罐應(yīng)設(shè)置液位報(bào)警裝置,當(dāng)液位達(dá)到規(guī)定位置時(shí)除自動(dòng)報(bào)警外并自動(dòng)停止瀝青泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 局部加熱罐(罐中罐)在承受外壓作用后不得有明顯變形,自動(dòng)補(bǔ)油閥應(yīng)開(kāi)啟靈活。
5.瀝青高溫加熱罐應(yīng)具有-的保溫性能,500噸瀝青庫(kù),瀝青庫(kù)加工,每小時(shí)瀝青溫度下降值不應(yīng)超過(guò)瀝青溫度與環(huán)境溫度之差的1%。
瀝青庫(kù)的性能及特點(diǎn):
一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問(wèn)題,而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青,局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。
*開(kāi)始生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)(瀝青溫度從常溫升到160℃以上)。
*連續(xù)工作升溫時(shí)間:≤40分鐘。
*耗煤量:≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。
*耗電量:≤1kwh/噸瀝青
二、瀝青儲(chǔ)存罐采用分層加溫技術(shù),可-瀝青儲(chǔ)存罐大量輸出瀝青的要求。
三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問(wèn)題,保溫瀝青庫(kù),正常使用瀝青殘存平均高度不超過(guò)1cm。
四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合,使瀝青低位高溫取油一體化,宏達(dá)瀝青庫(kù),操作方便,瀝青庫(kù),瀝青庫(kù),并可將罐底瀝青取凈。
五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合,不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青,也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。
六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青,班產(chǎn)量可超過(guò)150噸以上。
瀝青儲(chǔ)罐(庫(kù))由瀝青接卸系統(tǒng);瀝青儲(chǔ)存、保溫、加熱系統(tǒng);裝車(chē)發(fā)油平臺(tái);庫(kù)區(qū)運(yùn)行微機(jī)管理系統(tǒng),公路瀝青庫(kù),以及庫(kù)區(qū)的防雷、消防、污水處理等設(shè)施組成。從瀝青的接卸到成品瀝青發(fā)油,瀝青處于全封閉狀態(tài)無(wú)環(huán)境污染,-了操作環(huán)境。??
????瀝青儲(chǔ)罐(庫(kù))加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油油加熱新工藝,瀝青庫(kù)籌建,高溫導(dǎo)熱油經(jīng)熱油泵循環(huán)傳送,提高了熱能利用率,節(jié)省能源;導(dǎo)熱油在較低的運(yùn)行壓力下,獲得較高的工作溫度、運(yùn)行安全、溫度可調(diào)。
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