導軌液壓油生產商-臨高導軌液壓油-安美amer潤滑清洗

液壓系統如果出故障，將影響整條流水線的生產效率，而導軌液壓油發(fā)黑變質，是液壓系統壓力不穩(wěn)的原因之一。由于導軌液壓油工作時常處于高溫高壓的環(huán)境，若油品-化性能較差，容易在金屬的催化下發(fā)生氧化反應，液壓油中烴類化合物會與含氧雜環(huán)結合形成膠質產物，這些膠質產物就是我們平常所說的“油泥”，也是影響設備運行效率的-！快到年底了，很多使用導軌液壓油的客戶對液壓油既沒有做檢測也沒有去更換，導致設備故障頻發(fā)，如果碰到以上情況，您需要沖洗、換油、定期檢測油品，才能提升液壓油的壽命，從而有效提升工作效率，終做到省時省力又省心！

1.環(huán)境溫度與污染物  

如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質，對設備產生腐蝕作用。此時所定的設備清洗換油的周期較短。

2.設備所加工工件的材料  

同一設備加工不同材質的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質的換油周期短，因為切削下來的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質。

3.設備的密封性  

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統，加速設備的磨損，換油周期短。

4.設備運轉時間  

流水線或三班倒的，運轉時間長，清洗換油時間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。

5.油箱注油量  

地面設備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因為注油量越少，導軌液壓油循環(huán)速度越高，在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。

6.新設備或大修后設備  

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運行一段時間內磨損速度和磨損量大，故運轉3個月進行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。

7.油品  

油品-，使用-，清洗換油周期長。導軌液壓油更換時間周期一般為9~12個月。