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水泥磚機液壓油-對液壓系統(tǒng)造成的危害
在水泥磚機生產(chǎn)過程中,真空磚機廠,如果發(fā)現(xiàn)熱現(xiàn)象得不到及時處理,就會造成-的危害,主要有以下6點;
1、破壞泵及各閥體滑動表面油膜,導致摩擦副磨損加快,燒結磚機,縮短元件的使用壽命;
2、工作液體的溫度升高后,使工作液體的粘度下降,泵的泄漏增加,泵的實際流量有所下降;
3、加速油膜氧化,形成膠狀物質,擠磚機,阻塞元件小孔,磚機,使液壓元件失靈,卡死,甚至無法工作;
4、當液壓閥建的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)就不同,閥芯、閥體之間就會因熱膨脹而出
5、使香蕉密封件材質老化,漏損,內泄增加;
6、過濾器濾芯早起老化,過濾性能下降。
水泥磚機液壓油-解決方法
水泥磚機用的液壓油-原因分為:一類是設計和控制不合理造成的;一類是由于磚機液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。
1、水泥磚機液壓泵選擇不合理問題;
2、水泥磚機液壓泵控制不當;
3、水泥磚機液壓元件選型不當;
4、水泥磚機管路設計,安裝不合理;
5、水泥磚機油箱設計不合理;
6、水泥磚機液壓油牌號選用不當或油質差引起油溫過高。
水泥磚機手動操作注意事項
1、水泥磚機應設有超載、料槽缺料和模具缺料等保護裝置。
2、水泥磚機在空載及滿載連續(xù)運轉時的噪聲聲壓級不應大于下列表中所列限值。
3、必須具有-的安全保護裝置,并應符合銘達產(chǎn)品的有關規(guī)定。
4、水泥磚機手動操作時,不允許發(fā)生自動循環(huán)工作現(xiàn)象。
5、人體易觸及的外露運動部件應設置防護裝置。
6、要求單向旋轉的電動機應在適當部位標出旋轉方向的箭頭。
7、水泥磚機應設有自動循環(huán)的急停系統(tǒng)(其中包括急停鈕),急停指令發(fā)出后,砌塊機應立即停止自動循環(huán),未進行復位操作前應不能重新啟動自動循環(huán)。
空心磚機產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.空心磚機高強壓力激震,出磚強度高,密實性好,可隨時上垛,50塊托板可循環(huán)生產(chǎn)。
2.可以升級為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊。
3.四柱導向,加長型導向套,結構更堅固-。
4.送料機采用四軸同步攪拌,減少填料時間,提高制磚速度。
5.強制式模具同步結構,-產(chǎn)品厚度一致,脫模穩(wěn)定,成品率高。
6.實現(xiàn)送板,出板、骨料震動、壓制自動化。
7.空心磚機可以隨意更換模具,實現(xiàn)了一機多樣化。
空心磚機技術特征:
1.實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化,節(jié)省作業(yè)提高生產(chǎn)效率。
2.料車旋轉強制下料裝置,多孔磚布料難題。
3.配備面料加料裝置,二次布料可生產(chǎn)各種彩面或通體地磚。
4.一機多用,換?缮a(chǎn)不同規(guī)格的空心磚,多孔磚,路面磚及各種植草磚,護坡磚等。
5.控制系統(tǒng)具有自鎖功能,避免誤操作。 可通過電話連線遠程故障診斷,-客戶生產(chǎn)的實時順利進行。
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