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冷彎槽鋼的焊接方法
埋弧蜱是電i在顆粒狀ch焊劑層下,冷彎槽鋼批發(fā),井在空腔中燃燒的自動(dòng)d接方法,電弧的輻射熱使焊件、掉絲和焊劑熔化、蒸發(fā)形成氣體,排開電弧周圍的熔洼形成一封閉空腔,電弧就在這個(gè)空腔內(nèi)穩(wěn)定燃燒.空腔的上部被一層熔化的焊劑,即熔渣膜所am,這層熔渣膜不僅可有效地保護(hù)熔池金屬,衛(wèi)使有礙操作的弧光輻射不再射出來(lái),同時(shí),熔化的大量焊劑對(duì)熔池金屬具有還原、凈化和合金化的作用.
冷彎槽鋼工程埋弧焊和手工焊的區(qū)別主要在于它的引弧、維持電弧穩(wěn)定燃燒、輸送焊絲、電弧的移動(dòng),以及焊接結(jié)束的填滿弧坑等動(dòng)作,全部都是利用埋弧自工作實(shí)現(xiàn)的。
冷彎槽鋼在槽鋼加工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)采取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。一種方法就是使用噴鋁涂層。噴鋁涂層加防腐涂料封閉,可-延長(zhǎng)涂層的使用壽命,從理論和實(shí)際應(yīng)用的效果來(lái)看,冷彎槽鋼行情,噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的理想底層;噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層-,長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益好;噴鋁涂層工藝靈活,適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防護(hù),可現(xiàn)場(chǎng)施工。
另一種方式是冷彎槽鋼鍍鋅防腐防護(hù):熱鍍鋅槽鋼,按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼,是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。在一般-中,鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,它很難溶于水,因此對(duì)槽鋼起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與-中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防腐蝕作用更理想。槽鋼耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度,將較厚致密的純鋅層覆蓋在槽鋼表面上,可以避免槽鋼基體與任何腐蝕溶液的接觸,耐腐蝕能力非常強(qiáng),保護(hù)槽鋼免受腐蝕,又能夠長(zhǎng)期與鋼結(jié)構(gòu)牢固粘接在一起,防止表面受到損傷。
冷彎槽鋼的剪切工藝存在的問(wèn)題及優(yōu)化
冷彎槽鋼剪切對(duì)后續(xù)工藝,-是焊接影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙,影響焊接,-是強(qiáng)度指標(biāo),從而造成較大的安全-。冷彎槽鋼剪切工藝中可能出現(xiàn)的問(wèn)題有:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對(duì)較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快。
剪刃使用一段時(shí)間后;二是冷彎槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕-,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。
冷彎槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高的,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。
如何解決冷彎槽鋼剪刃難題
冷彎槽鋼是橫截面為凹形槽形的條形不銹鋼板材。其規(guī)格型號(hào)表明方式 ,如120*53*5,表明腰高為120mm,泰安冷彎槽鋼,腿寬為53mm的槽鋼,腰厚為5mm的槽鋼,或稱12槽鋼。無(wú)縫管是一種具備中空橫截面、附近沒(méi)有接縫處的條形不銹鋼板材。無(wú)縫鋼管具備中空橫截面,很多作為運(yùn)輸液體的管路,如運(yùn)輸、、液化氣、水及一些固態(tài)原材料的管路等。腰高同樣的冷彎槽鋼,如有幾種不一樣的腿寬和腰厚也需在型號(hào)規(guī)格右側(cè)加abc給予差別,如25a25b25c等。槽鋼分一般槽鋼和輕形槽鋼。熱扎一般槽鋼的規(guī)格型號(hào)為5-40。槽鋼關(guān)鍵用以建筑構(gòu)造、車子生產(chǎn)制造等主要用途。
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