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S355J2低合金鋼板的生產(chǎn)方式有軋制、鍛造、拉拔、擠壓等。
軋制是指金屬坯料通過旋轉(zhuǎn)軋輥間的縫隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料橫截面減小而在長(zhǎng)度方向產(chǎn)生延伸的過程,具有生產(chǎn)、品種多、-,且易于采用連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的特點(diǎn),是鋼材生產(chǎn)的方式,絕大部分S355J2低合金鋼板均采用軋制方式生產(chǎn),主要用來生產(chǎn)板帶材、型材、管材。軋制按軋制溫度的不同可分為熱軋和冷軋:前者是指再結(jié)晶溫度以上的材料形變軋制過程,但材料物理性質(zhì)并無變化,具有軋制溫度高、變形量大的特點(diǎn),后者是指對(duì)已經(jīng)過熱軋、除麻點(diǎn)除氧化工序的材料在再結(jié)晶溫度以下的材料形變軋制過程,S355J2低合金鋼板表面-、光潔度高、產(chǎn)品尺寸精度高,產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。
鍛造是指利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法,常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。鍛造一般分為自由鍛和模鍛,前者是用鍛錘對(duì)(熱)S355J2低合金鋼板直接進(jìn)行鍛打,產(chǎn)品精度差;后者是把自由鍛后的毛坯產(chǎn)品放入模具中再進(jìn)行鍛打,使其成為模具空腔形狀的產(chǎn)品。
拉拔是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?桌纬山孛鏈p小、長(zhǎng)度增加的加工方法,大多用作冷加工。
擠壓是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi),一端施加壓力,使S355J2低合金鋼板從規(guī)定的?字袛D出而得到不同形狀和尺寸的成品的加工方法。
S355J2低合金鋼板在加工制作和相關(guān)的生產(chǎn)中也是發(fā)揮著比較大的作用的,因此的話也是受到了廣大廠家以及客戶的廣泛的關(guān)注,在生產(chǎn)和生活中也是比較關(guān)鍵的。一般來講的話S355J2低合金鋼板有的時(shí)候也是有一些故障的,主要是生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)的一些毛病再加上后期使用不當(dāng)造成的。今天我們主要是談?wù)撘幌轮饕收现坏腟355J2低合金鋼板疏松,常見的原因有哪些呢?我們可以根據(jù)相關(guān)的情況進(jìn)行了解一下:
根據(jù)疏松的形成過程和影響因素可知防止S355J2低合金鋼板產(chǎn)生疏松的辦法如下。降低熔體中氣體的含量。主要應(yīng)該做到如下幾點(diǎn):爐子大,中修后烘爐要;精煉劑、鑄造工具等預(yù)熱烘烤要;精煉要,降低熔體、工具、炤劑、或氮?dú)馑趾?防止熔體在爐中停留時(shí)間過長(zhǎng);高溫高濕季節(jié),控制氣中濕度;熔體不能過熱,停留時(shí)間不能過長(zhǎng),高鎂合金要把表面覆蓋好,防止烽體吸收大量氣體?s小S355J2低合金鋼板中過渡帶的尺寸,主要的措施是:禁止集中導(dǎo)流,采用合適的湄斗均勻供流;適當(dāng)提高鑄造溫度,降低鑄造速度,防止體積順序結(jié)晶;降低結(jié)晶器有效高度,適當(dāng)增大水壓,以提高S355J2低合金鋼板冷卻強(qiáng)度;適當(dāng)降低鑄造速度;縮小合金刃始凝固溫度與凝固終了溫度差。
S355J2低合金鋼板疏松的時(shí)候是比較難使用的,也是比較的影響的,所以說的話必須要進(jìn)行查出原因進(jìn)行糾正才是比較好的。
淬透性是S355J2低合金鋼板的一個(gè)主要特性指標(biāo),淬透性和淬透性帶寬的控制主要取決于化學(xué)成分的控制及其均勻性。因此對(duì)于S355J2低合金鋼板來說,如何減輕偏析,提高鑄坯成分的均勻性,S355J2低合金鋼板,是連鑄工序的重點(diǎn),為此采用以下一些措施:
(1)采用低過-澆注。中間-控制在20~35℃。
(2)根據(jù)中間包的過-,合理選擇拉速,盡可能低拉速澆注。
(3)二冷采用弱冷,以提高鑄坯的等軸晶率,減輕偏析。
(4)采用結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù)、末端電磁攪拌技術(shù),以擴(kuò)大鑄坯的等軸晶區(qū),-偏析和縮孔等缺陷。
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