模具鋼軋輥供應(yīng)商-吉林模具鋼軋輥-模具制造洛陽雨晗工

軋輥的材質(zhì)有很多種，根據(jù)不同使用需求而定的，吉林模具鋼軋輥，對于精軋模具鋼軋輥前后的材質(zhì)選擇來了解下：

精軋前段工作輥（f1-4）：精軋前段工作輥溫度高，負(fù)荷大。一般選用鑄造半鋼和高鉻離心復(fù)合鑄鐵等材質(zhì)。高鉻離心復(fù)合鑄鐵具有較高的輥面耐磨性和抗熱裂性，而且能抑制輥面斑帶缺陷。

精軋后段工作輥（f5-7）：精軋后段工作輥使用在軋制的終階段，對產(chǎn)品，模具鋼軋輥廠家電話，表面狀態(tài)產(chǎn)生非常重要的影響。對軋輥性能需要主要是高硬度、耐磨損、耐壓痕、抗剝落和抗熱裂，一般選用冷硬鑄鐵（普通型、改進(jìn)型）等材質(zhì)。

軋輥制造如何-

軋輥在應(yīng)用后制冷不善，也會遭受焊接應(yīng)力的危害。因此軋輥除損壞外，還常有裂痕、、脫落、壓印等各種各樣部分損傷和表面損傷。一個好的軋輥，其抗壓強(qiáng)度、耐磨性能和別的各種各樣性能參數(shù)間需有較好的配對。那樣，模具鋼軋輥，不但在一切正常軋制條件下長久，又能在出-一些出現(xiàn)異常軋制狀況時損傷較小。因此在生產(chǎn)制造模具鋼軋輥時要嚴(yán)控軋輥的冶金工業(yè)品質(zhì)或加上外界對策以提高軋輥的承載力。有效的輥形、板孔、形變規(guī)章制度和軋制條件也可以減少軋輥工作中負(fù)載，防止部分高峰地應(yīng)力，增加軋輥使用壽命。

軋機(jī)與產(chǎn)品接觸的也就是軋輥了，軋輥的工作條件很復(fù)雜。模具鋼軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。使用時又進(jìn)一步受到了各種周期應(yīng)力的作用，包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設(shè)計因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。

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