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1封頭不壓出直邊。導(dǎo)致封頭的剛度下降,很多時(shí)候有的廠家為了省料。設(shè)備的容量達(dá)不到
2減速機(jī)配置不適合也會(huì)導(dǎo)致缺陷的發(fā)生。
3導(dǎo)致攪拌軸擺動(dòng)過(guò)大,因?yàn)樵跍p速機(jī)機(jī)架中間沒(méi)有定位軸承。進(jìn)而造成軸封失效。
4搞錯(cuò)全容積和公稱容積的概念。內(nèi)壁以及釜內(nèi)件拋光不-。
5偷工減料,有的廠家為了減少本錢(qián)。改薄不銹鋼本體或者傳熱夾套的鋼板或者改薄法蘭材料等等。這個(gè)后果會(huì)非常-,會(huì)導(dǎo)致很-的設(shè)備平安事故。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,1噸反應(yīng)釜,一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,1噸反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。
保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,1噸反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,設(shè)備不用時(shí),1噸反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全方面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到-的目的。
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