太原市天合機械設備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產加工企業(yè)。
天合機械為您介紹:激光切割機操作過程中出現問題怎么辦
現在各行各業(yè)都能用激光加工技術,激光加工設備的應用也越來越廣泛。但是在很多客戶使用激光切割機時,會因為對設備不熟悉或操作不當而出現開機復位方向錯誤,橫梁抖動等一系列問題。今天針對以上故障原因小編為大家整理出解決方案!
激光切割機操作過程中出現問題怎么辦
1、檢查橫梁是否偏移-,左右兩邊不得大于2mm,中厚板鋼板折彎切割,查看兩側的支座輪有沒損壞,推動是否順暢。
2、開機查看抖動出現在那個軸上,小車還是橫梁,斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅動器(塊)是否存在故障?梢曰Q的測試,找出問題存在于電機還是驅動器(塊)。
3、如果更換激光切割機驅動器后,出現復位不正常,首先應該檢查參數設置是否正確,通過更改主板參數,就能解決復位不正常問題。
4、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動,如有滑塊間隙過大,需更換激光機滑塊。
5、關機用手推動小車與橫梁,鋼板折彎切割加工,看是否有阻力,如有阻擋物則清除或整理好,并查看左側張緊輪是否很緊。
6、配有電阻排的機型,要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。
7、查看同步帶、光頭、吹風管、拖鏈是否被卡住。
8、激光切割機復位時方向正確,但到了終點,小車或橫梁不能停下來撞擊機器。需查看主板參數是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞,磁鐵是否在合理的位置。
9、看激光機導軌上的灰塵是否過多而阻礙小車,清理灰塵給滑塊加上潤滑油。
10、如問題仍然存在,可能為主板故障,需更換激光機控制主板。檢查電機與驅動器(塊)連接的線是否接觸是-。
11、舊機型和ym機型出現不復位時,要注意18芯數據線是否有接觸-或斷路,重新插接或更換數據線。
以上是激光切割機復位不正常、橫梁抖動、開機撞墻等故障的分析和解決方法,希望對大家有所幫助!
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天合機械就:激光切割不同材料需要注意的事項分析
隨著激光切割運用的領域越來越廣泛,型材鋼板折彎切割,適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性,所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同,以下對激光切割使用的主要材料進行簡要分析:
1鋼:該材料激光切割用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材,忻州鋼板折彎切割,可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。
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