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(3)模具制造的生產(chǎn)成本由哪些部分組成?
粗略地說,成本的分布情況如下:
切削65%
工件材料20%
熱處理5%
裝配/調(diào)整10%
這也非常清楚地表明了-的金屬切削性能和優(yōu)良的總體切削解決方案對模具的經(jīng)濟生產(chǎn)的重要性。
(4)鑄鐵的切削特性是什么?
一般來說,它是:
鑄鐵的硬度和強度越高,紅河鋁鍋模具哪里買,金屬切削性能越低,從刀片和刀具可預(yù)期的壽命越低。用于金屬切削生產(chǎn)的鑄鐵其大部分類型的金屬切削性能一般都-。金屬切削性能與結(jié)構(gòu)有關(guān),生產(chǎn)鋁鍋模具哪里買,較硬的珠光體鑄鐵其加工難度也較大。片狀石墨鑄鐵和可鍛鑄鐵有優(yōu)良的切削屬性,而球墨鑄鐵相當(dāng)不好。
加工鑄鐵時遇到的主要磨損類型為:磨蝕、粘結(jié)和擴散磨損。磨蝕主要由碳化物、沙粒參雜物和硬的鑄造表皮產(chǎn)生。有積屑瘤的粘結(jié)磨損在低的切削溫度和切削速度條件下發(fā)生。鑄鐵的鐵素體部分容易焊接到刀片上,但這可用提高切削速度和溫度來克服。
在另一方面,擴散磨損與溫度有關(guān),在高切削速度時產(chǎn)生,-是使用高強度鑄鐵牌號時。這些牌號有-的抗變型能力,壓鑄鋁鍋模具哪里買,導(dǎo)致了高溫。這種磨損與鑄鐵和刀具之間的作用有關(guān),定制鋁鍋模具哪里買,這就使得一些鑄鐵需用陶瓷或立方氮化硼(cbn)刀具在高速下加工,以獲得-的刀具壽命和表面。
一般對加工鑄鐵所要求的典型刀具屬性為:高熱硬度和化學(xué)穩(wěn)定性,但也與工序、工件和切削條件有關(guān);要求切削刃有韌性、耐熱疲勞磨損和刃口強度。切削鑄鐵的滿意程度取決于切削刃的磨損如何發(fā)展:快速變鈍意味著產(chǎn)生熱裂紋和缺口而使切削刃過早斷裂、工件破損、表面差、過大的波紋度等。
正常的后刀面磨損、保持平衡和鋒利的切削刃正是一般需要努力做到的。
工藝能接受的刀具不平衡由工藝自身的情況來確定。這些情況包括切削過程的切削力、機床的平衡狀況及這兩個因素彼此相互影響的程度。試驗是找到佳平衡的好方法。用不同的不平衡值運行幾次,例如-平衡值為20克毫米或-開始。每次運行后,再用平衡的刀具重復(fù)試驗。佳平衡應(yīng)該是這樣的一個點:超過這個點后,進一步提高刀具平衡不會提高工件的表面;或是這樣的一個點:在此點上工藝能易于-規(guī)定的工件公差。
關(guān)鍵是始終將重點放在工藝上,而不是將動平衡等級-g值或其它任意確定的平衡值作為目標(biāo)。此目標(biāo)應(yīng)為達(dá)到效率盡可能高的工藝。這牽涉到權(quán)衡刀具平衡的成本和因此而獲得的好處,因此應(yīng)在成本與好處之間合理地進行平衡。
自我校對的內(nèi)容是:
1. 模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系
模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度,結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。
2. 塑料制件方面
塑料料流的流動、縮孔、熔接痕、裂口,脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面等方面的要求。圖案設(shè)計有無不足,加工是否簡單,成型材料的收縮率選用是否正確。
3. 成型設(shè)備方面
注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠,模具的安裝、塑料制件的型芯、脫模有無問題,注射機的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。
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