重慶賽馳精密工具有限公司提供定制pcd刀片-重慶刀片-重慶賽馳數(shù)控刀具。
（一）按制造銑削刀片所用的材料可分為：
1．高速鋼刀具； 2．硬質(zhì)合金數(shù)控刀片； 3．金剛石刀具； 4．其他材料刀具，如氮化硼刀具、金屬-片等。
（二）按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為
1．整體式：將刀具和刀柄制成一體。 2．鑲嵌式：可分為焊接式和機(jī)夾式。 3．減振式當(dāng)銑刀刀具的工作臂長與直徑之比較大時(shí)，為了減少刀具的振動(dòng)，提高加工精度，多采用此類刀具。 4．內(nèi)冷式：切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部； 5．特殊型式：如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。
（三）按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為
1．面銑刀（也叫端銑刀）：面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40cr。鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等； 2．模具銑刀：模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。 3．鍵槽銑刀：用于銑削鍵槽。 4．成形銑刀：切削刃與待加工面形狀一致。
常見的硬質(zhì)合金一般能夠?yàn)槿箢?
鎢鈷類硬質(zhì)合金(yg)常見型號yg3、yg6、yg8，在其中數(shù)字表示含鈷量的百分比，含鈷量愈多，延展性越好，愈抗沖擊和震動(dòng)，重慶刀片，但會(huì)減少硬度和耐磨性。因而，該鋁合金適用鉆削生鐵及稀有金屬，還能夠用于鉆削破壞性大的毛胚和經(jīng)熱處理的鑄鐵件和不銹鋼板件。
鈦鈷類硬質(zhì)合金(yt)常見型號有yt5、yt15、yt30，定制鋁合金加工刀片，數(shù)字表示碳化鈦的百分比。硬質(zhì)合金含碳化鈦之后，能提升 鋼的粘接溫度，減少摩擦指數(shù)，并能使硬度和耐磨性略微提升 ，但減少了抗拉強(qiáng)度和延展性，使特性變脆，因而，定制pcd刀片，此類鋁合金融入鉆削鋼類零件。
通用性硬質(zhì)合金在以上二種硬質(zhì)合金中添加適量的有色金屬滲碳體，如炭化鉭和炭化鈮等，使其晶體優(yōu)化，提升 其常溫下硬度和高溫硬度、耐磨性、粘合溫度，能使鋁合金的延展性有所增加。
硬質(zhì)合金數(shù)控刀片材料的合理選擇
硬度和耐磨性
刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60hrc以上。一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。
強(qiáng)度和韌性
刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力，因此，刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動(dòng)，防止刀具脆性斷裂和崩刃。
耐熱性和導(dǎo)熱性
在高溫下刀具仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，定制圓刀片，刀具在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)；導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。
可加工性和經(jīng)濟(jì)性
為便于制造，刀具材料應(yīng)具有-的可加工性，包括熱加工性能、機(jī)械加工性能，磨削加工性能等，從而追求高的性價(jià)。
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